牽伸機構的上羅拉軸承在運轉生產和存放過程中，因受到各種不利因素影響，通常會產生外殼生銹等不良現象，嚴重地影響了產品質量穩定。分析此種原因大體有以下幾種情況：①生產車間溫濕度無法調控，有些化纖品種在生產中需較大濕度；或生產企業在山區、半山區或沿海、沿江地區，空氣濕度大，而干燥地區晝夜溫差大；②膠輥車間與生產車間溫差大，牽伸上銷機件位置在總風管出風口處；③因平揩車需調換的上銷鐵輥裝配后存放時間偏長和存放地環境濕度較大；④因生產和節假日原因導致開、關車之間時間過長，開車時間預熱不夠，造成溫差大；⑤新膠圈內層呈酸性，中上羅拉軸承鐵輥外殼表面接觸酸性成分。 對生銹外殼一般都采用砂布打光，久而久之造成越打光生銹越快、越嚴重，不但解決不了問題，反而增加了勞動強度，而且嚴重地影響了產品質量；特別在紡制細號紗品種上帶來的危害更大。從根本上解決此種不良現象，有效的保證產品質量穩定，減輕勞動強度，我們采用SL6819A上羅拉軸承套壓上硬質鋁襯膠輥，改制成外徑為25．2 mm替代sL6825E中上羅拉軸承鐵輥，效果較好。經改制后中上羅拉軸承其殼體為橡膠，在牽伸運行過程中增補了上、下膠圈之間的彈性，加強了摩擦力，改善了膠圈在牽伸運行中同步性，消除了滑溜，穩定了摩擦力界，保證了纖維在牽伸過程中的有序運動和恒定的速度，有效地改善了成紗實物質量。 經改制后中上羅拉軸承膠輥替代鐵輥，經我們試用測試對比后，其成紗質量主要指標Cv值與cVb值均有所改善。 改制后軸承膠輥我們認為它能較好地適紡各種品種棉紗和適應各種生產環境，表面也不會產生不良現象，從根本上消除了生銹現象，較好地體現出了它的優點；達到了既改善了成紗質量又減輕了勞動強度，節約了企業消耗費用；從長遠來看，它有很大的實用性。