冶金設(shè)備的品種繁多，主要包括燒結(jié)設(shè)備、煉鐵、煉鋼及有色冶金設(shè)備、軋壓設(shè)備等，冶金設(shè)備的潤滑具有許多特殊問題，特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備，自動(dòng)化程度高，需要承受帶沖擊性的重負(fù)荷，工作溫度高及運(yùn)動(dòng)速度高，有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕。對設(shè)備潤滑提出了較高的要求。 軋鋼機(jī)的潤滑 1．軋鋼機(jī)對潤滑的要求 （1）軋鋼機(jī) 軋鋼機(jī)的主要設(shè)備包括軋鋼機(jī)工作機(jī)座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機(jī)座、主聯(lián)軸器、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)以及前后卷取機(jī)、開卷機(jī)等。 （2）軋鋼機(jī)對潤滑的要求 1）干油潤滑。如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入輥道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立輥、機(jī)座、軋機(jī)輥道、軋機(jī)工作輥、軋機(jī)壓下裝置、萬向接軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出輥道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤剪、碎邊機(jī)、垛板機(jī)等都用干油潤滑。 2）稀油循環(huán)潤滑。如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機(jī)、五機(jī)架、送料輥、滾動(dòng)剪、導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)、齒輪軸、平整機(jī)等的設(shè)備潤滑；各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等。 3）高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤滑和油氣潤滑。 （3）軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻常用介質(zhì) 在軋鋼過程中，為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋輥和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。 對軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：①適當(dāng)?shù)挠托裕虎诹己玫睦鋮s能力；③良好的抗氧化安定性、防銹性和理化穩(wěn)定性；④過濾性能好；⑤對軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用；⑥對冷軋帶鋼的退火性能好；⑦不損害人體健康；⑧易于獲得油源，成本低。 軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻介質(zhì)品種繁多，不同的軋材需用不同的介質(zhì)，這里簡單介紹如下： 軋制鋁帶，鋁箔材，用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質(zhì)。 武鋼1700冷軋機(jī)、軋制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃，所用乳液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%-4.5%，Z高用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%，常用為30%以上。軋薄帶濃度高一些，軋厚帶濃度低一些。所用的乳化液每8h驗(yàn)一次PH值、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鐵皂指標(biāo)，每周一次全面分析化驗(yàn)。其使用范圍和極限值見表1。