謝元林

（攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司，四川江油　621701）

　　摘　要：特殊鋼是鋼鐵產(chǎn)品中技術(shù)含量高、附加值高、質(zhì)量要求高、制造工藝特殊的一類產(chǎn)品，也是高端裝備和國(guó)防現(xiàn)代化裝備制造業(yè)必需的關(guān)鍵和基礎(chǔ)材料，特殊鋼也代表一個(gè)國(guó)家鋼鐵工業(yè)的制造水平，是鋼鐵強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志；在鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，供大于求，利潤(rùn)大幅度下滑以及國(guó)家節(jié)能環(huán)保，綠色制造的新形勢(shì)下，如何布局和發(fā)展特殊鋼，對(duì)鋼鐵行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。通過對(duì)我國(guó)特殊鋼的現(xiàn)狀、全球特殊鋼供需的發(fā)展、未來高端制造業(yè)對(duì)特殊鋼產(chǎn)品需求等角度對(duì)我國(guó)特殊鋼行業(yè)的未來生存和發(fā)展談一點(diǎn)個(gè)人粗淺的看法。

　　關(guān)鍵詞：特殊鋼行業(yè)；現(xiàn)狀；供需發(fā)展；布局；趨勢(shì)

　　1　我國(guó)特殊鋼行業(yè)的現(xiàn)狀

　　1.1我國(guó)特殊鋼行業(yè)60年的發(fā)展變化

　　特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分和冶金質(zhì)量要求，特殊的組織形態(tài)及性能，采用特殊的冶煉、加工、熱處理裝備和工藝生產(chǎn)的一類用以制造特殊裝備及關(guān)鍵零部件的鋼鐵產(chǎn)品。特殊鋼是重大裝備和國(guó)防先進(jìn)武器裝備必須的核心和關(guān)鍵材料，既是一個(gè)國(guó)家鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)制造水平的標(biāo)志，也是國(guó)家綜合實(shí)力與國(guó)家安全的基本保證條件。從世界范圍鋼鐵工業(yè)的發(fā)展來看，當(dāng)鋼鐵總量達(dá)到一定規(guī)模后將不再增長(zhǎng)，而特殊鋼產(chǎn)量將會(huì)逐步提升，特殊鋼占比的上升將帶動(dòng)鋼鐵行業(yè)由弱向強(qiáng)逐步轉(zhuǎn)變；特殊鋼全球發(fā)展不均衡，總產(chǎn)量約占全球鋼產(chǎn)量的10%~15%。特殊鋼占比Z高的瑞典，為55%，日本、德國(guó)占比22%、法國(guó)、意大利占比17%、韓國(guó)13%、中國(guó)占比僅為5%。

　　按照我國(guó)鋼鐵工業(yè)界的習(xí)慣分類方法，特殊鋼分為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、不銹鋼及電工用鋼八大類，也可以簡(jiǎn)單分兩大類：中低合金特殊鋼（碳結(jié)、合結(jié)、軸承、彈簧、碳工）、高合金特殊鋼（合工、不銹）和特種合金材料。

　　我國(guó)特殊鋼產(chǎn)業(yè)從1950年到“十一五”末期（2010年），經(jīng)過60年的不懈努力，在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、裝備、工藝技術(shù)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等方面取得了輝煌的成就，大幅度縮小了與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，也支撐了我國(guó)制造業(yè)和國(guó)防現(xiàn)代化建設(shè)。回顧60年來特殊鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史，大致經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：

　　（1）特殊鋼系統(tǒng)初建時(shí)期：1953~1963年，即“一五”、“二五”期間；這一時(shí)期我國(guó)除恢復(fù)了舊中國(guó)遺留下來的撫順鋼廠、大連鋼廠、太鋼、大冶鋼廠、重慶鋼廠等骨干企業(yè)以外，在蘇聯(lián)的援助下新建了北滿特鋼、本溪特鋼、上鋼五廠、北京特鋼；同時(shí)在電爐容量、冶煉工藝、生產(chǎn)品種等方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，至此，我國(guó)特殊鋼產(chǎn)業(yè)逐步形成。

　　（2）特殊鋼產(chǎn)業(yè)在“對(duì)口支援、自主發(fā)展”的思想指導(dǎo)下進(jìn)入自主發(fā)展時(shí)期；1963~1980年，由于形勢(shì)的發(fā)展變化，與國(guó)內(nèi)其它行業(yè)一樣，特殊鋼行業(yè)在沒有外援的條件下，依靠自己的力量開展了“三線建設(shè)”，這一時(shí)期在戰(zhàn)略重點(diǎn)區(qū)域?qū)谠碎L(zhǎng)城特鋼、西寧特鋼、貴陽特鋼等鋼廠，同時(shí)許多省也建設(shè)了地方特鋼企業(yè)；同時(shí)在裝備方面有較大的進(jìn)步，真空感應(yīng)爐、真空自耗爐、電渣爐、電子束爐等一批特種材料熔煉裝備和快鍛等加工裝備也逐步建成并投入使用。這一時(shí)期，不但擴(kuò)大了特殊鋼的產(chǎn)量?jī)?yōu)化了國(guó)內(nèi)的布局，同時(shí)也擴(kuò)大了品種，形成了撫順特鋼、上鋼五廠、長(zhǎng)城特鋼三家高端特殊鋼生產(chǎn)線和19家特殊鋼骨干企業(yè)，進(jìn)一步完善了特殊鋼產(chǎn)業(yè)體系。

　　（3）在改革開放的大背景下，特殊鋼產(chǎn)業(yè)迎來了高速發(fā)展期；1980~2010年，隨著民營(yíng)和合資企業(yè)的崛起，大量引入了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化裝備，實(shí)現(xiàn)了特殊鋼行業(yè)裝備大型化和工藝現(xiàn)代化，極大的縮小了和發(fā)達(dá)國(guó)家的差距；“大電爐—LF—VD（VOD）—CC—CR”短流程工藝和“鐵水—轉(zhuǎn)爐—RH—LF—CC”長(zhǎng)流程工藝已經(jīng)成為特殊鋼生產(chǎn)的主流程。至此，我國(guó)特殊鋼流程基本完整（轉(zhuǎn)爐流程、電爐流程、特冶流程），產(chǎn)量及品種大幅度提升。質(zhì)量水平也逐步提高，特殊鋼對(duì)我國(guó)制造業(yè)的支撐地位逐步顯現(xiàn)。

　　1.2特殊鋼行業(yè)的現(xiàn)狀

　　在政府導(dǎo)向和市場(chǎng)配置下，鋼鐵行業(yè)在“十一五”進(jìn)入了兼并重組過程，這一時(shí)期幾家特鋼企業(yè)破產(chǎn)，部分被民營(yíng)資本收購，一些被大型鋼鐵企業(yè)兼并；經(jīng)過這一階段的重組以后，逐步形成了我國(guó)特殊鋼戰(zhàn)略布局的雛形，即三大特鋼企業(yè)集團(tuán)：東北特殊鋼集團(tuán)公司、寶鋼特殊鋼分公司、中信泰富特殊鋼集團(tuán)公司；三大專業(yè)化特鋼企業(yè)：太鋼不銹、舞陽特厚板、天津無縫管為主的格局，以及以民營(yíng)資本為主的專業(yè)化生產(chǎn)線。

　　（1）我國(guó)的特殊鋼產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)國(guó)有專業(yè)特殊鋼企業(yè)、民營(yíng)特殊鋼企業(yè)、地方專業(yè)特殊鋼企業(yè)和大型鋼鐵集團(tuán)下屬特殊鋼企業(yè)并存的現(xiàn)狀。雖然這四類企業(yè)各有千秋，但在鋼鐵產(chǎn)能總體嚴(yán)重過剩，高端特殊鋼仍有較大缺口的復(fù)雜背景下，除中信特鋼集團(tuán)和少數(shù)幾家民營(yíng)專業(yè)化特殊鋼企業(yè)盈利外，占特鋼行業(yè)總量80%以上的企業(yè)虧損，經(jīng)營(yíng)舉步維艱，生存日益艱難。

　　（2）我國(guó)的特殊鋼產(chǎn)品整體水平較低；從2000~2012年三年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，占總量30%的是低端碳合結(jié)鋼，64%合結(jié)、軸承、彈簧等中端產(chǎn)品，工模具鋼、不銹鋼等高端特殊鋼產(chǎn)品僅占6%。高端特殊鋼的大量進(jìn)口和低端特殊鋼的供大于求使得我國(guó)特殊鋼行業(yè)由于產(chǎn)品整體水平低下，競(jìng)爭(zhēng)力差、盈利能力低，其生存狀況日益艱難。

　　（3）產(chǎn)業(yè)集中度低、技術(shù)水平及創(chuàng)新能力受制于體制機(jī)制和投入等制約而遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美、日及歐洲強(qiáng)國(guó)；雖然擁有世界一流的產(chǎn)線裝備，但系統(tǒng)保證能力低下，缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力支撐，缺少具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品；另外，我國(guó)特鋼企業(yè)大而全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)近30年來沒有根本改變，產(chǎn)業(yè)集中度低，專業(yè)化產(chǎn)線少，整體競(jìng)爭(zhēng)力低下，效益差。

　　（4）理念落后、管理粗放、資源利用率低；這種狀況導(dǎo)致系統(tǒng)的整體性以及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保障能力嚴(yán)重不足；這是大多數(shù)特鋼面臨的共同問題，目前國(guó)內(nèi)的特鋼全行業(yè)效益差，生存困難；眾多企業(yè)試圖在低端產(chǎn)品中通過擴(kuò)大規(guī)模和低成本來獲得生存這種理念對(duì)于特殊鋼企業(yè)而言是極其危險(xiǎn)的，也不適應(yīng)高端特殊鋼企業(yè)的發(fā)展。

　　2　未來特殊鋼的發(fā)展趨勢(shì)

　　2.1未來市場(chǎng)對(duì)特殊鋼產(chǎn)品的要求

　　從市場(chǎng)需求角度特殊鋼可大致分為常規(guī)用途的優(yōu)特鋼和特殊用途的高端特殊鋼；對(duì)于常規(guī)用途的優(yōu)特鋼隨著我國(guó)特殊鋼流程優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量提升完全能夠滿足使用要求，這類產(chǎn)品用戶關(guān)注度Z高的要素依次為：質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)。對(duì)于特殊用途的高端特殊鋼而言，由于其用途特殊，加工及處理工藝復(fù)雜且耗費(fèi)成本遠(yuǎn)大于原材料自身價(jià)值，因此用戶對(duì)產(chǎn)品的要求較高，對(duì)于這類產(chǎn)品用戶關(guān)注度要素依次為：質(zhì)量穩(wěn)定性、使用性能、加工性能、使用安全性、技術(shù)服務(wù)、合理價(jià)格。由此可以看出，低端產(chǎn)品價(jià)格是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素，而對(duì)于高端產(chǎn)品而言，核心是質(zhì)量穩(wěn)定性和服役性能，用戶對(duì)價(jià)格的關(guān)注度較低。

　　另外一方面，隨著環(huán)保壓力逐漸加劇，越來越多的用戶從節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā)，需要特殊鋼企業(yè)提供近終型產(chǎn)品，這類產(chǎn)品需要特殊鋼企業(yè)進(jìn)行必要的初加工和基礎(chǔ)熱處理并確保加工質(zhì)量和熱處理性能，以便于減少用戶加工損耗、提高效率并有效節(jié)約能源。

　　2.2特殊鋼消費(fèi)市場(chǎng)的特點(diǎn)

　　目前的特殊鋼消費(fèi)市場(chǎng)呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

　　（1）市場(chǎng)全球化將會(huì)越來越明顯；歐洲、美國(guó)、日本是特殊鋼傳統(tǒng)強(qiáng)國(guó)，高端特殊鋼生產(chǎn)量大于消費(fèi)量，出口量較大；2012年全球1500萬噸特殊鋼貿(mào)易中，日本占比33%，德國(guó)占比20%，美、英、法、瑞典等國(guó)占比40%，中國(guó)僅1.8%。

　　（2）從全球的發(fā)展來看，“十三五”我國(guó)高端裝備制造業(yè)和國(guó)防工業(yè)將會(huì)迎來高速發(fā)展，高端特殊鋼（裝備制造、汽車、軌道交通、大飛機(jī)、海洋工程、清潔能源、石油化工等行業(yè)用鋼）需求巨大；另外亞洲、非洲和南美的發(fā)展中國(guó)家對(duì)特殊鋼的需求也會(huì)大幅度上升。特別是國(guó)內(nèi)對(duì)特殊鋼的大量需求將為特殊鋼行業(yè)提供難得的發(fā)展機(jī)遇。

　　（3）就特殊鋼產(chǎn)品而言，高質(zhì)量（高潔凈度、高均勻性、精細(xì)組織、高表面質(zhì)量、高尺寸精度），高性能（生產(chǎn)及加工過程的安全性和適應(yīng)性，服役環(huán)境下的高可靠性）和品種多樣性，適應(yīng)不同服役環(huán)境的選材需要，這些將會(huì)成為下游用戶高端特殊鋼的總體要求。

　　（4）基于環(huán)保的壓力，特殊鋼產(chǎn)品將會(huì)向近終型和制品化方向發(fā)展，以滿足高端用戶節(jié)能減排的需求。

　　2.3特殊鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)經(jīng)過

　　1985~2010年的高速發(fā)展，我國(guó)特殊鋼的主體工藝流程和裝備已經(jīng)和國(guó)外主要特殊鋼企業(yè)基本相當(dāng)，在部分裝備上已經(jīng)處于領(lǐng)先地位，但在技術(shù)創(chuàng)新、新工藝新技術(shù)應(yīng)用和資源有效利用、精細(xì)化管理等方面仍然存在很大差距，正是這些差距極大制約了特殊鋼品種開發(fā)和質(zhì)量提升，也極大的制約了我國(guó)特鋼的整體競(jìng)爭(zhēng)力。特殊鋼主要的技術(shù)發(fā)展體現(xiàn)在以下方面：

　　（1）冶煉成分的精準(zhǔn)控制技術(shù)；除主要成分精準(zhǔn)控制以外，關(guān)鍵的殘余元素也必須精確控制。

　　（2）結(jié)晶過程的冷卻控制及偏析控制技術(shù)；系統(tǒng)研究連鑄過程的冷卻控制、電磁攪拌和液相穴壓下技術(shù)；大型模鑄錠、大型電渣錠以及大型自耗錠的偏析控制技術(shù)。

　　（3）特殊鋼加工過程中的鍛造與軋制結(jié)合技術(shù)；在建立數(shù)學(xué)模型優(yōu)化鍛造和軋制技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究鍛軋組合加工新模型，Z大限度的保障加工過程質(zhì)量。

　　（4）研究在線成分和缺陷檢測(cè)技術(shù)；通過模型和檢測(cè)元件結(jié)合的方式，建立過程仿真模型，確保過程質(zhì)量狀態(tài)受控。

　　（5）高尺寸精度、高表面質(zhì)量、精準(zhǔn)組織控制軋制及熱處理工藝技術(shù)。

　　（6）基于“綠色制造”理念的生態(tài)化技術(shù)支撐體系以及相應(yīng)的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)、裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及系統(tǒng)集成技術(shù)。

　　3　國(guó)外特殊鋼的發(fā)展變化

　　3.1國(guó)外特殊鋼行業(yè)的發(fā)展

　　美、日、歐洲等鋼鐵強(qiáng)國(guó)特殊鋼行業(yè)的發(fā)展與鋼鐵行業(yè)的發(fā)展歷程一樣，大致經(jīng)歷了20世紀(jì)初美國(guó)國(guó)內(nèi)率先開始兼并，到60年代日本開始國(guó)內(nèi)兼并重組，80年代歐洲范圍內(nèi)的重組到20世紀(jì)末的全球聯(lián)合重組這四個(gè)階段的發(fā)展過程。并購、重組、聯(lián)合優(yōu)化了特殊鋼產(chǎn)業(yè)布局、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線專業(yè)化、提升了產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)了快速擴(kuò)張、大幅度提升了特殊鋼企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力；也是日本、美國(guó)、歐洲特鋼長(zhǎng)期壟斷高端產(chǎn)品市場(chǎng)，引領(lǐng)特殊鋼產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的主要原因，也是其成為鋼鐵強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志。

　　美、日、歐洲特殊鋼發(fā)展的動(dòng)因和特點(diǎn)不盡相同，美國(guó)依托其強(qiáng)大的航空航天工業(yè)和軍工產(chǎn)業(yè)促進(jìn)了特殊鋼（特別是鎳基合金等高端產(chǎn)品）的發(fā)展；日本以其強(qiáng)大的汽車工業(yè)為后盾，成為當(dāng)前世界上Z大的特殊鋼生產(chǎn)國(guó)；德國(guó)憑借其強(qiáng)大的裝備制造業(yè)帶動(dòng)了特殊鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為僅次于日本的特殊鋼生產(chǎn)大國(guó)，歐洲其它國(guó)家則以專業(yè)化的產(chǎn)線和高端特殊鋼產(chǎn)品在特殊的行業(yè)和領(lǐng)域領(lǐng)先于世界。這種狀況形成了目前的格局：特種合金、高端特殊鋼美國(guó)領(lǐng)先、汽車用鋼日本為主、機(jī)械制造用鋼德國(guó)主導(dǎo)、工模具鋼以歐洲為主。

　　3.2國(guó)外特殊鋼行業(yè)的現(xiàn)狀

　　經(jīng)過上世紀(jì)的兼并重組和跨國(guó)聯(lián)合以后，發(fā)達(dá)國(guó)家的特殊鋼產(chǎn)業(yè)形成了以下特色：

　　（1）產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提升；日本的神戶、住友、大同；瑞典的山德維克、奧瓦克、SKF；德國(guó)蒂森克虜伯；美國(guó)鐵姆肯、SMC；法國(guó)尤基諾等占據(jù)全球高端特殊鋼市場(chǎng)的80%。

　　（2）強(qiáng)大的研發(fā)創(chuàng)新支撐產(chǎn)品和工藝技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量及服役性能得到了大幅度的提升，形成了世界知名品牌；發(fā)達(dá)國(guó)家的特殊鋼企業(yè)幾乎在所有特殊鋼高端產(chǎn)品方面均有各自的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品和知名品牌。

　　（3）產(chǎn)線的專業(yè)化分工越來越細(xì)，產(chǎn)品的適用性越來越高，制品化趨勢(shì)也日漸明顯；瑞典的山特維克和SKF銷售主導(dǎo)產(chǎn)品早已不是鋼鐵產(chǎn)品而是Z終成品工具和軸承。

　　（4）基于節(jié)能環(huán)保（綠色制造）理念的特殊鋼新流程正在逐步成熟并廣泛應(yīng)用。

　　4　我國(guó)特殊鋼行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

　　4.1我國(guó)特殊鋼在工藝技術(shù)、產(chǎn)品方面與國(guó)外的差異

　　隨著國(guó)內(nèi)特殊鋼幾十年的發(fā)展進(jìn)步，在主體流程和關(guān)鍵裝備方面已經(jīng)處于世界領(lǐng)先行列；以鐵水為主料的“轉(zhuǎn)爐+爐外精煉+連鑄”流程和以廢鋼為主料的“大電爐+爐外精煉+連鑄”已經(jīng)成為我國(guó)特殊鋼生產(chǎn)主流程，低端產(chǎn)品與國(guó)外差距在逐步縮小，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也在逐步顯現(xiàn)；但特殊鋼高端產(chǎn)品差距明顯，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

　　（1）主工序新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用差距較大；諸如少渣冶煉技術(shù)、超低氧精煉技術(shù)、中間包電磁感應(yīng)加熱技術(shù)、高比例等軸晶連鑄技術(shù)、鑄坯凝固末端動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)等冶煉連鑄技術(shù)以及精密軋制、低溫軋制、超細(xì)晶軋制等軋制技術(shù)，在線熱處理、組織精準(zhǔn)控制處理技術(shù)等在國(guó)內(nèi)尚未完全應(yīng)用；而國(guó)外以成熟應(yīng)用于生產(chǎn)過程。

　　（2）制造系統(tǒng)的集成以及生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性差距較大；

　　（3）過程質(zhì)量控制手段落后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差；

　　（4）專業(yè)化程度低下，消耗高、質(zhì)量差；

　　（5）缺乏研發(fā)支撐，創(chuàng)新能力差，品牌影響力低下。

　　4.2我國(guó)特鋼行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

　　依據(jù)傳統(tǒng)的理念，按流程將特殊鋼分為三類：轉(zhuǎn)爐流程的碳結(jié)、合結(jié)等，也稱之為低端產(chǎn)品；電爐流程的不銹鋼、合金工具鋼等稱之為中端產(chǎn)品；特冶（電渣、真空感應(yīng)爐、真空自耗爐）流程的特殊不銹鋼、高強(qiáng)鋼及鎳基合金稱之為高端產(chǎn)品（從產(chǎn)品和應(yīng)用角度來看，高端產(chǎn)品不僅僅指特冶流程產(chǎn)品，所有高清潔度、高服役性能、高質(zhì)量穩(wěn)定性的產(chǎn)品均屬高端產(chǎn)品的范疇。）。這三類不同流程生產(chǎn)的特殊鋼產(chǎn)品由于其用途不同，質(zhì)量要求也存在差距，導(dǎo)致市場(chǎng)特點(diǎn)也不盡相同；低端產(chǎn)品以區(qū)域市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)為主，中端產(chǎn)品主要是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，高端產(chǎn)品是全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。這三類特殊鋼產(chǎn)品不同的競(jìng)爭(zhēng)區(qū)域，導(dǎo)致了競(jìng)爭(zhēng)力較大差異，從特殊鋼全球市場(chǎng)角度來看，國(guó)內(nèi)特殊鋼產(chǎn)品中低端產(chǎn)品比之國(guó)外有一定的優(yōu)勢(shì)，中端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力基本相當(dāng)，高端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力差距較大，這與我國(guó)每年進(jìn)口各類特殊鋼高端產(chǎn)品400萬噸左右這一統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也是相吻合的。也正是由于我國(guó)特殊鋼行業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量、專業(yè)化程度、系統(tǒng)集成能力等方面的差距導(dǎo)致了特殊鋼高端產(chǎn)品的整體競(jìng)爭(zhēng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外鋼鐵強(qiáng)國(guó)。

　　5　基于復(fù)雜環(huán)境下我國(guó)特殊鋼行業(yè)的未來

　　5.1特殊鋼行業(yè)承擔(dān)的使命及面臨的困境

　　由于特殊鋼諸多優(yōu)越的性能和相對(duì)低廉的制造成本，雖然在近幾十年來受到有色金屬材料、高分子材料的強(qiáng)有力挑戰(zhàn)，但其作為高端裝備制造業(yè)基礎(chǔ)材料的地位短時(shí)期內(nèi)仍然難以動(dòng)搖，這也意味著特殊鋼在高端裝備制造和國(guó)防裝備現(xiàn)代化領(lǐng)域要承擔(dān)至關(guān)重要的職責(zé)，這也是歷史賦予特殊鋼行業(yè)的使命。就我國(guó)特殊鋼現(xiàn)狀來看，由于全行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值低，在目前“兩種資源”和“兩個(gè)市場(chǎng)”的復(fù)雜競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，整個(gè)特殊鋼行業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，發(fā)展緩慢；特別是以廢鋼為主料的電爐流程特殊鋼和特冶流程的高端特殊鋼企業(yè)由于受國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的擠壓，生存更加艱難；這類特殊鋼企業(yè)受主料限制，往往生產(chǎn)多品種、小批量、要求個(gè)性化的一些高端產(chǎn)品，由于系統(tǒng)支撐力度不夠、技術(shù)支撐力度差、質(zhì)量控制手段落后等一系列原因，導(dǎo)致這些企業(yè)長(zhǎng)期在產(chǎn)品分散、專業(yè)化程度低、成本高、質(zhì)量波動(dòng)大的動(dòng)蕩過程中苦苦支撐；缺乏資源和地域優(yōu)勢(shì)，缺乏專業(yè)化產(chǎn)線和技術(shù)支撐，缺少真正具有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，導(dǎo)致中低端產(chǎn)品與優(yōu)鋼企業(yè)比無成本優(yōu)勢(shì)，高端產(chǎn)品與國(guó)外企業(yè)比無質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，這就是我國(guó)特殊鋼企業(yè)面臨的困境。

　　5.2特殊鋼企業(yè)存在的幾方面不足

　　幾十年以來我國(guó)特殊鋼的發(fā)展有目共睹，但存在的不足也不容忽視，正是這些問題長(zhǎng)時(shí)間得不到解決，極大的制約了我國(guó)特殊鋼行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

　　（1）不重視新技術(shù)應(yīng)用和創(chuàng)新，研發(fā)投入嚴(yán)重不足；長(zhǎng)期處于復(fù)制國(guó)外產(chǎn)線和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)甚至喪失了研發(fā)能力，這種狀況極大制約了企業(yè)發(fā)展；

　　（2）高端特殊鋼企業(yè)與下游用戶脫節(jié)嚴(yán)重，生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)與質(zhì)量改進(jìn)由于與使用脫節(jié)而收效甚微，產(chǎn)品適應(yīng)性差；

　　（3）產(chǎn)品小而全的現(xiàn)狀長(zhǎng)時(shí)間無法改善，產(chǎn)線專業(yè)化程度低下，質(zhì)量差、消耗高；

　　（4）資源管理水平低下，資源利用率低，過程管控能力差，質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果差，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，無法形成具有競(jìng)爭(zhēng)力的品牌；

　　（5）理念落后、對(duì)關(guān)鍵及核心工序的重視程度不夠，導(dǎo)致系統(tǒng)保障能力差；缺乏高水平的現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的操作人員隊(duì)伍，產(chǎn)品生產(chǎn)過程無法持續(xù)穩(wěn)定；缺乏特殊鋼發(fā)展核心理念，一味的追求低成本，導(dǎo)致了產(chǎn)品越來越低端，生存空間越來越窄，經(jīng)營(yíng)也越來越困難。

　　5.3未來發(fā)展的策略及途徑

　　近年來，在我國(guó)大力推進(jìn)供給側(cè)改革和去產(chǎn)能的新形勢(shì)下，特殊鋼行業(yè)也面臨新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機(jī)遇，幾十年的技術(shù)積累和廣闊的市場(chǎng)前景為特殊鋼企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了難得的機(jī)遇和有利條件，特殊鋼企業(yè)能否在改革中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)事關(guān)企業(yè)生存，也承載著我國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的使命。目前我國(guó)特殊鋼行業(yè)在中低端產(chǎn)品受國(guó)內(nèi)優(yōu)特鋼企業(yè)的強(qiáng)有力挑戰(zhàn)、高端產(chǎn)品受國(guó)外鋼鐵強(qiáng)國(guó)的打壓之下艱難生存，特別是電爐和特冶流程的高端特殊鋼企業(yè)由于效益的大幅度下滑，企業(yè)經(jīng)營(yíng)在惡性循環(huán)中掙扎，如果不能抓住供給側(cè)改革的機(jī)遇實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，特殊鋼行業(yè)整體前途令人堪憂。

　　針對(duì)特殊鋼行業(yè)面臨的困境，十幾年前國(guó)內(nèi)很多專家就在研究脫困的辦法，也提出了很多很有效的方案，但由于我國(guó)特殊鋼企業(yè)資產(chǎn)結(jié)構(gòu)、地域、產(chǎn)品等的復(fù)雜性，很多企業(yè)忽略了特殊鋼過程能力積累對(duì)特殊鋼產(chǎn)品的支撐作用，在結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)營(yíng)操作中急功近利、急于求成，結(jié)果使得原本系統(tǒng)支撐能力不強(qiáng)的特殊鋼企業(yè)基礎(chǔ)更弱，經(jīng)營(yíng)更加困難。在鋼鐵行業(yè)整體過剩，生存環(huán)境日益嚴(yán)峻的形勢(shì)下，借鑒國(guó)外特殊鋼幾十年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，走出特殊鋼行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路子，應(yīng)認(rèn)真思考以下幾方面問題：

　　（1）用戶需求的高端特殊鋼產(chǎn)品具有那些特征；

　　（2）高端特殊鋼產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)需要那些支持條件；

　　（3）怎樣打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的高端特殊鋼企業(yè)；

　　（4）如何解決特殊鋼企業(yè)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展。

　　我國(guó)特殊鋼企業(yè)要在思考這些問題的基礎(chǔ)上，首先要轉(zhuǎn)變觀念，樹立正確的適應(yīng)特殊鋼發(fā)展的理念，由于特殊鋼從原料、生產(chǎn)、裝備、工藝、操作、過程控制、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)具有與普通鋼鐵產(chǎn)品不一樣的特殊性，進(jìn)而使其在理念、管理模式、研發(fā)技術(shù)保障、生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制、銷售等方面與普通產(chǎn)品有很大的差異；特殊鋼特別是高端特殊鋼發(fā)展的要素是：質(zhì)量、品牌、市場(chǎng)，世界上成功的高端特殊鋼企業(yè)無一不是這種模式發(fā)展壯大的，這也是特殊鋼發(fā)展理念的核心。對(duì)于高端特殊鋼企業(yè)而言，狹隘的成本和效率觀念、以新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量和某一批次的產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先來衡量技術(shù)支撐能力的觀念、脫離直接用戶的銷售服務(wù)方式以及原料、工藝技術(shù)、裝備、操作、過程控制分離管理的模式都是不正確的，也是與特殊鋼發(fā)展關(guān)鍵要素不相適應(yīng)的。

　　特殊鋼企業(yè)要在正確的發(fā)展理念指導(dǎo)下，以市場(chǎng)和資本為紐帶進(jìn)行聯(lián)合重組，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的專業(yè)化分工和資源的Z優(yōu)化配置；通過專業(yè)化分工跳出多品種、小批量、低效率、無效益的怪圈；組建專業(yè)化產(chǎn)線和產(chǎn)品按用途或產(chǎn)品特性實(shí)現(xiàn)專業(yè)化是高端特殊鋼生存發(fā)展的必由之路，就特殊鋼企業(yè)而言未來不需要一個(gè)企業(yè)能夠生產(chǎn)眾多的特殊鋼產(chǎn)品，而是需要一個(gè)企業(yè)集中精力做精某一、兩類產(chǎn)品。未來的特殊鋼大型聯(lián)合企業(yè)”轉(zhuǎn)爐與電爐結(jié)合、不銹鋼與結(jié)構(gòu)鋼兼容、連鑄與模鑄方式共存、鍛造與軋制加工方式優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”是理想的模式，對(duì)于中小型企業(yè)則堅(jiān)持走專業(yè)化道路。另外，資源的合理利用和Z優(yōu)化配置也是特殊鋼穩(wěn)定提升質(zhì)量和降低制造成本的有效措施，對(duì)于特殊鋼企業(yè)而言缺少了資源系統(tǒng)的支撐是很難持續(xù)發(fā)展的，產(chǎn)線專業(yè)化程度越高，資源的合理利用就越重要。

　　特殊鋼企業(yè)在專業(yè)化分工的基礎(chǔ)上強(qiáng)化技術(shù)支撐力度，提升創(chuàng)新能力；依據(jù)產(chǎn)品特性完善系統(tǒng)支撐要素，提升過程保障能力，進(jìn)而不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。產(chǎn)品研發(fā)能力是一個(gè)企業(yè)技術(shù)能力建設(shè)的重要標(biāo)志，但不能完全代表一個(gè)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力；同時(shí)企業(yè)的創(chuàng)新絕不僅僅局限與工藝技術(shù)，而是以產(chǎn)品為核心涉及工藝技術(shù)、研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、裝備保障等環(huán)節(jié)，貫穿企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理全過程，其目的是全面提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力；創(chuàng)新能力是一個(gè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志，也是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

　　特殊鋼企業(yè)除完善自身體系外，必須要與高端產(chǎn)品用戶全面聯(lián)合，共同研發(fā)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的服役性能，引導(dǎo)產(chǎn)品向制品化和近終型方向發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)共贏。特殊鋼作為原材料必須要依托Z終產(chǎn)品的發(fā)展而提升，特殊鋼品質(zhì)的提升也助推了Z終產(chǎn)品的發(fā)展。日本的汽車產(chǎn)業(yè)和特殊鋼產(chǎn)業(yè)、德國(guó)的制造業(yè)和特殊鋼產(chǎn)業(yè)、美國(guó)的軍工和特殊鋼都是在深度聯(lián)合中實(shí)現(xiàn)了共同發(fā)展，從而領(lǐng)先于世界。

　　正確的理念、整合后的專業(yè)化分工、創(chuàng)新能力及運(yùn)行體系支撐力度的提升、與用戶的深度融合是高端特殊鋼企業(yè)發(fā)展的有效途徑；對(duì)于特殊鋼特別是高端特殊鋼產(chǎn)品而言，技術(shù)的積淀和操作的傳承是企業(yè)文化的重要組成部分，但這種積淀和傳承只有在企業(yè)走上正確的道路和穩(wěn)定的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)才有意義，特殊鋼企業(yè)的真諦是“持之以恒的把精品交給用戶”，沒有長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持和傳承根本不可能生產(chǎn)出精品。就目前的形勢(shì)而言，我國(guó)高端特殊鋼企業(yè)正面臨著要么在轉(zhuǎn)型中升級(jí)、要么在去產(chǎn)能中死亡的抉擇，作為世界第二大經(jīng)濟(jì)體的中國(guó)，從制造業(yè)發(fā)展和國(guó)家安全的戰(zhàn)略出發(fā)，不能缺少特殊鋼的支撐，因此，轉(zhuǎn)型升級(jí)是我國(guó)特殊鋼產(chǎn)業(yè)必須承擔(dān)的職責(zé)和使命。

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