一、存在的問題
　　在帶式輸送機標準中，TD75型屬于一個比較陳舊的標準，而酒鋼廠區內的帶式輸送機約90%均屬于此標準。此類滾筒的軸承座均采用隔環及羊毛氈對軸承進行密封，密封性能較差，在使用一段時間后，隔環松動，容易造成進灰、軸承抱死。部分位置的滾筒還較容易更換軸承，但在垂直拉緊等部位的滾筒因場地限制，更換就很困難。 　　二、改進方案
　　參考Z新TDⅡA型滾筒軸承座加工方式，在不改變滾筒地腳孔尺寸及軸承型號情況下（廠礦使用時不需要任何變更），對滾筒軸在與軸承座裝配尺寸處改為錐形軸臺，以便以與骨架油封配合。同時對軸承座透蓋處車骨架油封槽，安裝對應的骨架油封。同時減少了軸承座中的隔環及頂絲的加工，以及軸上頂絲孔的加工，提高了加工效率。 　　三、實施后的效果
　　改進后的滾筒軸承座目前已在煉鐵及燒結線上使用，密封效果大大增強，同時提高了生產加工效率，節約人工成本。酒鋼廠區內更換此類滾筒約上萬件，在今后滾筒新制過程中將長期采用此類方式。