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[實(shí)例]輥壓機(jī)軸承潤(rùn)滑常見(jiàn)問(wèn)題

2019-12-03
(優(yōu)潤(rùn)特種潤(rùn)滑劑)
  優(yōu)潤(rùn)輥壓機(jī)軸承專用潤(rùn)滑脂已在國(guó)內(nèi)水泥、冶金等行業(yè)的輥壓機(jī)上得到良好應(yīng)用。但在使用過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)一些和軸承潤(rùn)滑相關(guān)的問(wèn)題,需要大家的注意了解和處理,主要分為以下三大點(diǎn):軸承工作溫度高、軸承潤(rùn)滑用量大、軸承潤(rùn)滑加脂系統(tǒng)工作不正常。
  一、軸承工作溫度高
  1、加脂周期和加脂量的設(shè)置問(wèn)題
  一般常見(jiàn)設(shè)置:間隔2小時(shí),每次加脂10分鐘。
  有一廠家在電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)不能正常工作后使用人工手動(dòng)加脂,或?yàn)楣?jié)約油品用量,常出現(xiàn)一天加脂一次,加到軸承座端蓋有油脂溢出為止。
  分析:加脂周期過(guò)長(zhǎng),油量不足,造成軸承潤(rùn)滑不良,磨損較重。
  建議:從“少量多次”的原則,我們可以建議加脂周期和加脂量設(shè)置為間隔1小時(shí),每次加脂5分鐘。
  2、輥壓機(jī)軸承密封問(wèn)題
  某水泥廠曾咨詢優(yōu)潤(rùn)工程師其合肥院輥壓機(jī)軸承,使用的潤(rùn)滑脂在軸承內(nèi)硬化結(jié)塊,軸承工作溫度高。
  去到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣,生產(chǎn)時(shí)粉塵大;發(fā)現(xiàn)油桶內(nèi)油品情況正常,而在軸承內(nèi)取的油脂手感硬,且感覺(jué)有沙粒;因加油泵存在一些問(wèn)題,廠家改用人工加脂,一天加脂一次。
  對(duì)油品進(jìn)行取樣,采用酒精爐對(duì)取樣油脂進(jìn)行燒烤,20分鐘后完全變成類似水泥熟料的塊狀硬物。
燒烤后的油樣
  和輥壓機(jī)廠家的設(shè)計(jì)人員交流,一些早期設(shè)計(jì)的輥壓機(jī)在軸承密封方面存在缺陷。
  和廠家交流,該軸承密封確實(shí)損壞失效,且改為人工加脂后加脂周期較長(zhǎng)。
  分析:軸承密封不佳,漏粉嚴(yán)重,潤(rùn)滑脂被污染干結(jié)硬化,因此軸承工作溫度升高。
  建議:改善密封效果,適當(dāng)加大加脂量,也可以采用防護(hù)式潤(rùn)滑系統(tǒng),如VMAXX輥壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
  3、輥壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)問(wèn)題
  某水泥廠輥壓機(jī)反映:動(dòng)輥兩個(gè)軸承工作溫度高,≥60℃。
  現(xiàn)場(chǎng)檢查的結(jié)果:
  潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑量正常,泵送系統(tǒng)工作正常,軸承潤(rùn)滑無(wú)問(wèn)題。
  但是軸承冷卻水出現(xiàn)異常情況:軸承座外殼處出入水管溫差為1℃;軸承軸心處出入水管溫差為4.5℃。
  正常情況下,冷卻水的壓力應(yīng)≥0.3MPa;冷卻水溫度不能過(guò)高,應(yīng)≥25℃;進(jìn)出冷卻水溫差在1~2℃為宜。
  分析:冷卻水進(jìn)水和回水的溫差并非越大冷卻效果越好;軸心轉(zhuǎn)向接頭密封環(huán)失效,造成出入水管之間漏水;冷卻水流動(dòng)不暢,換熱效果差造成軸承溫度升高。
  二、軸承潤(rùn)滑用量大
  案例1某廠5臺(tái)中信重工輥壓機(jī),反映潤(rùn)滑脂的用量有點(diǎn)大。
  經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,只比較每個(gè)月總的統(tǒng)計(jì)用量,具體每臺(tái)機(jī)的用量不清楚;每臺(tái)電動(dòng)潤(rùn)滑泵工作狀態(tài)不同,不注意檢查,往往不會(huì)發(fā)現(xiàn);粉塵重,分配器動(dòng)作不是很正常;因泵故障較多,常常需人工另外手動(dòng)補(bǔ)加油脂,加脂量的統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確。
  分析:
  電動(dòng)潤(rùn)滑泵兩邊出油口經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)只有單邊出油甚至不出油的情況,每臺(tái)泵工作狀態(tài)正常與否會(huì)造成出油量的不同。
  泵的出口壓力應(yīng)在10MPa以上,壓力不足,管路的分配器不會(huì)動(dòng)作。
  建議:
  注意定期檢查泵的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
  定期檢查油泵壓力表的工作壓力。
  案例2某廠兩臺(tái)海川輥壓機(jī),廠家同樣反映輥壓機(jī)的潤(rùn)滑脂用量大。
  現(xiàn)場(chǎng)檢查:加脂系統(tǒng)灰塵堆積很重;子分配器的行程開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障;兩側(cè)子分配器動(dòng)作次數(shù)不同;子分配器前的管路接頭漏油;潤(rùn)滑泵一直處于工作狀態(tài)。
分配器和行程開(kāi)關(guān)上堆積大量粉塵
  漏油
  分析:
  粉塵較重,侵入分配器和行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生故障。
  管路漏油,造成各分配器的動(dòng)作次數(shù)有差異。
  油泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作,控制系統(tǒng)沒(méi)有報(bào)警。
  建議:
  建議給分配器和行程開(kāi)關(guān)安裝防塵罩。
  經(jīng)常檢查處理潤(rùn)滑系統(tǒng)管路是否泄漏。
  應(yīng)設(shè)置油泵長(zhǎng)時(shí)間工作報(bào)警。
  三、軸承潤(rùn)滑加脂系統(tǒng)工作不正常
  由于水泥廠環(huán)境條件惡劣,干油泵及分配器經(jīng)常出故障、堵塞,往往不能正常供油。
  可能的原因:
  1、防塵不佳,油品污染油桶、堵塞管路。
  2、泵送系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備或電氣控制存在故障。
  3、工作環(huán)境溫度低,保溫措施不好。
  4、油品稠度選擇不當(dāng)。
  5、泵口過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
  6、加油(補(bǔ)脂)泵不能正常補(bǔ)油。
  多點(diǎn)潤(rùn)滑泵:
  泵頭吸油口出現(xiàn)雜物堵塞;
  電動(dòng)潤(rùn)滑泵的柱塞容易和偏心圓盤的凹槽脫離,造成無(wú)法泵油。
  潤(rùn)滑脂混入空氣,泵頭吸空或單向閥有故障。
  加油(補(bǔ)脂)泵:不能正常補(bǔ)加油品
  1.吸油口過(guò)濾網(wǎng)堵塞
  2.齒輪泵密封的磨損
  注意事項(xiàng):
  1.潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔不僅關(guān)系到主軸承的工作壽命,而且直接影響到系統(tǒng)自身的工作可靠性。
  2.向潤(rùn)滑泵油筒內(nèi)加油必須采用加油泵通過(guò)潤(rùn)滑泵上的指定加油口加油,嚴(yán)禁用手或木板等其它物品向油筒內(nèi)加油。否則將造成潤(rùn)滑系統(tǒng)不能正常工作。
  3.經(jīng)常察看發(fā)訊裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
  4.選擇穩(wěn)定可靠性密封性好的潤(rùn)滑系統(tǒng),如VMAXX輥壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
  小結(jié)
  輥壓機(jī)軸承潤(rùn)滑狀態(tài),不但與正確的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式有關(guān),更多的是與整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的綜合狀態(tài)相關(guān)。這里只要介紹了一些在現(xiàn)場(chǎng)遇到的輥壓機(jī)軸承潤(rùn)滑常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的處理方法,希望可以幫助我們更有效地做好輥壓機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)工作,減少故障的發(fā)生率,從而保證設(shè)備正常平穩(wěn)地生產(chǎn)運(yùn)行。