現(xiàn)代企業(yè)自動化生產(chǎn)過程中離不開電機，電機故障時間的長短大大的影響企業(yè)的生產(chǎn)的效率。維護電機的任務(wù)勢在必得。而軸承溫度、線圈溫度又是電機維護標準的重要參數(shù)。

那么如何應(yīng)用溫度傳感器、PLC、計算機做到集中監(jiān)控多臺電機多處溫度測量與采集、在線曲線24小時跟蹤。

1、在所測的電機軸承、線圈合適的位置裝入標準型PT100熱電阻。

2、建立PLC項目命名：電機溫度報警程序、并進行與實物相對應(yīng)的硬件組態(tài)。

3、建立并打開OB1子程序FC1，編寫接口變量。

輸入信號IN:wendxinhao  數(shù)據(jù)類型：整數(shù)  int

輸出信號OUT：wenduzhi 數(shù)據(jù)類型：實數(shù) real

臨時變量：

a：數(shù)據(jù)類型：整數(shù) INT

b：數(shù)據(jù)類型：雙整數(shù) DINT

c：數(shù)據(jù)類型：實數(shù) real

4、編寫溫度值程序

（1）將輸入信號傳輸給整數(shù)a；

（2）整數(shù)a轉(zhuǎn)換為雙整數(shù)b；

（3）雙整數(shù)b轉(zhuǎn)換為實數(shù)c；

（4）實數(shù)c除以10.0就是所監(jiān)控的溫度值。

5、在OB1中調(diào)用FC1子程序，調(diào)用1次為一個熱電阻測量，調(diào)用10次為10個熱電阻測量。

將所測量的溫度信號與設(shè)定值如圖為80℃比較。大于80℃時，報警信號置位。小于75℃時，報警信號復(fù)位。

6、創(chuàng)建WINCC畫面，連接變量

（電工初級中級高級技師學(xué)習課堂）