開創復合金屬近凈成形的新興產業
2009-03-26 河北金博世復合金屬材料有限公司技術總監 胡長安
復合金屬的精確塑性成形專業領域，是新工藝、新材料、新裝備以及各項新技術成果的綜合集成技術。
在復合金屬材料中，由于異質金屬復合材料的性能功能化和較低的成本及應用范圍廣泛，改變了傳統金屬材料發展潛力的不足，國內一直被列為優先發展的高新技術產業。又是“十一五”國家科技支撐計劃重點項目、國家2008年火炬計劃中再次提及支持發展的材料先進制備、成型和加工技術——“近終成型技術”。
近終成形技術即近凈成形技術、精密成形技術，是指零件成形后，僅需少量加工或不再加工，就可用作機械構件的成形技術。它是建立在多學科高新技術成果基礎上，改造了傳統的不適合大批量生產的毛坯成形技術（坯料的尺寸不可能接近成品的尺寸，所以機加工量大，材料的利用率低，生產效率低）。近凈成形技術，使之由粗糙成形變為優質、高效、高精度、輕量化、低成本、無公害的成形。它使得成形的機械構件具有精確的外形、較高的尺寸精度和形位精度、良好的表面粗糙度。精密成形技術的發展對提高一個國家的工業競爭力有重大影響。
據有關資料介紹，從20世紀70年代以來，各工業發達國家政府與工業界對近凈成形技術投入了大量資金和人力，使這項技術得到很快發展，由于這項技術對市場競爭能力的突出貢獻，被美國、日本政府列為20世紀90年代影響競爭能力的關鍵技術，其產值增長幅度也遠高于制造業產值增長幅度。我國近凈成形技術在整個成形制造生產中所占比重還比較低，總體水平要比發達國家落后若干年。
我國開發出復合金屬近凈成形工藝及其設備
一、復合金屬管型零件新材料——“雙金屬軸套零件材料”及專用徑向擺輾機
雙金屬軸套零件材料是我國發明的專利產品，是一種型材化、標準化的軸套材料新產品。它主要是為各種軸套加工企業、通用機械廠和機械修配企業提供雙金屬軸套零件近終形產品材料。用這種雙金屬軸套零件形材料，只需極少量的機械加工（如：倒角、鉆孔、車或壓油槽）就可以成為直接裝機使用的軸套零件產品。它的技術特點介紹于下：
雙金屬軸套零件材料制成的軸套（中國發明專利技術產品）
本產品采用了在無縫鋼管管的內壁上燒結銅合金，采用徑向擺輾機將燒結上的銅合金襯層致密到
在復合金屬材料中，由于異質金屬復合材料的性能功能化和較低的成本及應用范圍廣泛，改變了傳統金屬材料發展潛力的不足，國內一直被列為優先發展的高新技術產業。又是“十一五”國家科技支撐計劃重點項目、國家2008年火炬計劃中再次提及支持發展的材料先進制備、成型和加工技術——“近終成型技術”。
近終成形技術即近凈成形技術、精密成形技術，是指零件成形后，僅需少量加工或不再加工，就可用作機械構件的成形技術。它是建立在多學科高新技術成果基礎上，改造了傳統的不適合大批量生產的毛坯成形技術（坯料的尺寸不可能接近成品的尺寸，所以機加工量大，材料的利用率低，生產效率低）。近凈成形技術，使之由粗糙成形變為優質、高效、高精度、輕量化、低成本、無公害的成形。它使得成形的機械構件具有精確的外形、較高的尺寸精度和形位精度、良好的表面粗糙度。精密成形技術的發展對提高一個國家的工業競爭力有重大影響。
據有關資料介紹，從20世紀70年代以來，各工業發達國家政府與工業界對近凈成形技術投入了大量資金和人力，使這項技術得到很快發展，由于這項技術對市場競爭能力的突出貢獻，被美國、日本政府列為20世紀90年代影響競爭能力的關鍵技術，其產值增長幅度也遠高于制造業產值增長幅度。我國近凈成形技術在整個成形制造生產中所占比重還比較低，總體水平要比發達國家落后若干年。
我國開發出復合金屬近凈成形工藝及其設備
一、復合金屬管型零件新材料——“雙金屬軸套零件材料”及專用徑向擺輾機
雙金屬軸套零件材料是我國發明的專利產品，是一種型材化、標準化的軸套材料新產品。它主要是為各種軸套加工企業、通用機械廠和機械修配企業提供雙金屬軸套零件近終形產品材料。用這種雙金屬軸套零件形材料，只需極少量的機械加工（如：倒角、鉆孔、車或壓油槽）就可以成為直接裝機使用的軸套零件產品。它的技術特點介紹于下：
雙金屬軸套零件材料制成的軸套（中國發明專利技術產品）
本產品采用了在無縫鋼管管的內壁上燒結銅合金，采用徑向擺輾機將燒結上的銅合金襯層致密到