（中天鋼鐵 第二煉鐵廠）

為提高所轄區域內設備管控效率，近期，二煉鐵電修工段陸續對全廠3臺煙氣烘烤風機軸承加裝振動與溫度監測裝置，從而便于巡檢人員根據直觀的數據顯示，客觀掌握設備的運行狀態，為設備維護保養提供有力幫助。

據了解，煙氣烘烤的工作原理是利用熱風爐廢氣排出時的高溫，將焦炭原料中的水汽烘干，達到降低高爐燃耗、提升焦炭熱能的效果，如果風機軸承溫度或振動過高，直接影響著煙氣烘烤風機的運行狀態，甚至造成風機電機燒壞等情況，若不及時處理，則對生產順行造成影響，此前，該廠檢修人員主要通過人為判定的方式，或者等到電機出現故障時，才會“后知后覺”式進行檢測、報修。

為此，該工段決定加裝振動與溫度監測裝置，并首先對10號高爐槽下的煙氣烘烤風機進行試點，增設溫度與振動傳感器，此次改造從放線、到安裝、再到調試為期2天，從電機現場至PLC室鋪設電纜200米，同時在程序中對軸承溫度與振動程度設置聯鎖點，提前設定報警值，只要風機軸承溫度大于70攝氏度或者振動程度大于3.0級時，就會自動報警提示；大于90攝氏度或者振動程度大于7.1級時，風機自動跳機，既確保風機溫度的實時監測和顯示，方便人員維護檢修，又能更好地保護設備，延長使用壽命。

目前，改造后的10號高爐槽下煙氣烘烤風機運行穩定，再未出現因設備故障造成的“飛車”等問題，后續該工段將進一步把該項改造“復制粘貼”至其他風機。