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磨煤機振動大原因分析及處理方法

2024-06-08

一、磨煤機振動大的常見原因

1.煤量與風量不匹配,當磨煤機給煤量一定時,一次風量過小,不能將煤粉及時的從磨機里帶走,隨著給煤的不斷積累,磨煤機堆積的煤粉越來越多,導致磨煤機振動。一次風量過大時,使得磨機的煤粉越來越少,最后磨輥上下跳動幅度較大,一定程度時產生較大的振動,影響正常生產。

2.排石子煤不及時,使磨煤機石子煤室存渣過多,有可能堵磨,產生振動。

3.油脂不合格,磨輥軸承潤滑油變質、減速機潤滑油站油質差或油站少油造成磨輥或減速機不正常運轉,繼而產生振動。

4.鐵器或大塊異物落入磨煤機,在加載力的作用下,鐵塊、異物不斷被碾壓造成磨負荷不規則變化,使磨煤機產生較大振動。

5.煤質與設計煤種偏差較大,煤的可磨性系數差,導致煤量與風量不匹配,導致振動。

6.磨煤機咬煤不正常,特別是投運初期和退出期間,較少的給煤量落入磨盤,磨輥不能均勻的對磨盤上的煤產生碾壓,導致磨本體發生震動。磨煤系統正常運行中加載力出現故障時,加載力壓力波動較大時,使得磨煤機出力變化較大,煤層厚度太薄或太厚,磨輥上下跳動幅度過大,均會引起磨機振動。

7.磨煤機根底不穩,也會導致磨煤機振動大。

二、預防及處理方法

1.磨煤機的給煤量和一次風量應按照"運行規程"或"燃燒調整試驗報告"建議的對應關系進展調整。調節磨煤機出力時,應做到增加磨煤機出力時,先加風量,后加煤量。降低磨煤機出力時,先減煤量,后減風量,以防止一次風量調節過快或風量過小造成磨煤機煤層厚度變化較大,使磨煤機振動。

2.石子煤的排放嚴格按規定進展,遇到磨煤機有堵磨跡象時應及時屢次排放。

3.定期對潤滑油進展化驗、過濾,不合格立即更換新油。油箱油位低于二分之一時及時補油至二分之一至三分之二。

4.在磨煤機運行上煤時,要求輸煤人員經常檢查除鐵器的運行情況,并及時清理除鐵器上的鐵塊、異物,防止其進入磨煤機。磨煤機運行出現振動時,對磨煤機排渣箱進展屢次排渣檢查,看是否有異物或磨煤機部部件脫落。如果發現磨煤機振動大且無法消除,應緊急停磨并安排部檢查。

5.根據煤種的情況,及時通過調整磨別離器開度、加載油壓力、風煤比合理控制煤層厚度。

6.經常檢查加載油系統,有無異常情況,并及時處理。檢查加載系統的油路,在磨煤機停頓運行時,應對磨煤機的磨輥升降和定變加載的切換進展檢查,發現加載油缸和電磁換向閥故障,及時清理和更換。

7.磨煤機啟動時,給煤機啟動后,要快速增加增大給煤量,確保磨煤機“咬煤