浮動(dòng)油封根據(jù)組成部分規(guī)格、材質(zhì)的不同，也可以分為很多種，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)浮動(dòng)油封可以分為以下幾類(lèi)。

一、浮動(dòng)油封按照浮封環(huán)的截面的形狀不同分類(lèi)。

（1）階梯型

此類(lèi)的浮動(dòng)環(huán)的工作面為一大直徑的球面，軸向截面呈現(xiàn)階梯形狀，工作面呈凹心工作球面與密封亮帶之間保持有1到2度的夾角，成對(duì)使用時(shí)兩個(gè)球面呈現(xiàn)蝶形，有亮帶密封。階梯型省料省工，工作面潤(rùn)滑性能與散熱較好，缺點(diǎn)是工作面總寬度較窄，使用手壽面受限，具體可以參考上圖。

（2）喇叭口

這種浮動(dòng)型油封的工作面也是呈現(xiàn)凹心的大直徑球面，而截面呈現(xiàn)喇叭口狀，密封由其亮帶完成。喇叭口型浮動(dòng)環(huán)的優(yōu)點(diǎn)類(lèi)似于階梯型，缺點(diǎn)是工作面寬度較窄，但是略微寬于階梯型，使用壽命也略好于階梯型。

（3）寬球面型

此類(lèi)浮動(dòng)油封的工作面一直延生到內(nèi)孔根部，使工作面總寬度大大的增加，從而相對(duì)的提高了使用壽命，較受歡迎。但比較費(fèi)時(shí)費(fèi)工，成本也比較高。

（4）寬面溝槽型

這種類(lèi)型的浮動(dòng)型油封的工作面與寬球面型相同，但在密封亮帶內(nèi)側(cè)，開(kāi)有一個(gè)與兩袋同心的半圓油的溝槽，起到儲(chǔ)油、潤(rùn)滑、散熱的作用。此類(lèi)的油封缺點(diǎn)是較為費(fèi)工時(shí)，成本也較高，由于溝槽，減少了工作面的總寬度，壽命不及寬球面型。

二、浮動(dòng)油封按工作面亮帶的寬窄分類(lèi)

（1）窄亮帶型

此類(lèi)的浮動(dòng)油封的工作面亮帶寬度僅為0.2~0.3mm，其優(yōu)點(diǎn)是亮帶研磨簡(jiǎn)單省時(shí)，但對(duì)于浮動(dòng)環(huán)同心度的要求較高，在工作中同心度超差時(shí)就會(huì)漏油。

（2）寬亮帶型

此類(lèi)的浮動(dòng)油封的工作面亮帶寬度比較寬，其寬度可達(dá)到1.5~2.5mm，優(yōu)點(diǎn)為對(duì)浮動(dòng)環(huán)零件及時(shí)裝配時(shí)的同心度要求不高，密封性能較好，但是研磨亮帶事費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

三、浮動(dòng)油封按浮動(dòng)環(huán)的材質(zhì)與制造工藝分類(lèi)

（1）精密鑄造型

此類(lèi)的密封環(huán)材質(zhì)多為高鉻鉬合金鑄鐵，采用石蠟殼模精密鑄造。毛坯硬度為（40-50）hrc，成品的表面硬度可達(dá)到（65-72）hrc，其工作面的粗糙度為R取值分為是0.2~0.4um之間，通常情況下R值取0.1um時(shí)，使用壽命可以達(dá)到4000~6000個(gè)小時(shí)，這種材質(zhì)的制造工藝較多，很多廠家都采用此種方式。

(2)機(jī)械壓鑄型

此類(lèi)浮封環(huán)材質(zhì)為合金鑄鐵，壓鑄成型，成品金相組織較細(xì)密.但成本略高，工作表面租糙度R值為0.2-0.4um.亮帶R值為0.09~0.15um.使用壽命約4000~6000h。

（3）粉末冶金熱鍛型

這種密封環(huán)多為粉末冶金經(jīng)過(guò)高溫?zé)徨懚桑ぷ鞅砻娲植诙萊值一般取0.4um，成品表面硬度（40~62）hrc，使用的壽命約為2000~4000個(gè)小時(shí)。

（4）熱噴涂型

密封環(huán)的的基體為普通的鑄鐵，在工作面上熱噴涂0.05~0.20mm后的高鉻鉬粉末，研磨加工而成。表面硬度達(dá)到（55~65）hrc，使用的壽命可達(dá)到4000~6000個(gè)小時(shí)，此類(lèi)工藝節(jié)省稀有金屬，但要收設(shè)備的制約，生產(chǎn)率較低，成本較高。

除了上述的四種外，還有熱堆焊型、激光表面處理型、陶瓷材質(zhì)塑和軸承鋼型等，但都未形成批Z生產(chǎn)。

（來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)）