轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是干熄焦Z常見的設(shè)備，也是所有設(shè)備中Z容易出現(xiàn)異常情況的設(shè)備之一，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況后輕則會(huì)造成設(shè)備的停運(yùn)、設(shè)備損壞，重則會(huì)造成重要設(shè)備的被迫停運(yùn)甚至大面積限供電、供汽等重大事故的發(fā)生。所以如何提前預(yù)防轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備異常情況的發(fā)生以及在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)輕微異常后能夠及時(shí)診斷、及時(shí)進(jìn)行維修處理就顯得尤為重要了。常用的簡(jiǎn)易狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法主要有聽診法、觸測(cè)法和觀察法、簡(jiǎn)易振動(dòng)診斷實(shí)用技術(shù)等。下面筆者就淺談一下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備常用簡(jiǎn)易故障診斷方法。

1、聽診法

設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。聽診可以用聽針對(duì)準(zhǔn)所要診斷的部位，放耳細(xì)聽。這樣作可以濾掉一些雜音。當(dāng)聽到清脆尖細(xì)的噪聲時(shí)，說明振動(dòng)頻率較高，一般是尺寸相對(duì)較小的、強(qiáng)度相對(duì)較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)聽到混濁低沉的噪聲時(shí)，說明振動(dòng)頻率較低，一般是尺寸相對(duì)較大的、強(qiáng)度相對(duì)較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)聽到的噪聲比平時(shí)增強(qiáng)時(shí)，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。當(dāng)聽到的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時(shí)，說明有零件或部件發(fā)生了松動(dòng)。 

2、觸測(cè)法

用人手的觸覺可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。

人手上的神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時(shí)，手感冰涼，若觸摸時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時(shí)，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時(shí)，手感稍涼，隨著接觸時(shí)間延長(zhǎng)，手感漸溫。30℃左右時(shí)，手感微溫，有舒適感。40℃左右時(shí)，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時(shí)，手感較燙，若用掌心按的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)有汗感。60℃左右時(shí)，手感很燙，但一般可忍受10S長(zhǎng)的時(shí)間。70℃左右時(shí)，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長(zhǎng)的時(shí)間，并且手的觸摸處會(huì)很快變紅。觸摸時(shí)，應(yīng)試觸后再細(xì)觸，以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。用手晃動(dòng)機(jī)件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺振動(dòng)的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計(jì)測(cè)量滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、主軸箱、電動(dòng)機(jī)等機(jī)件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測(cè)過程方便的特點(diǎn)。

3、觀察法

人的視覺可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無松動(dòng)、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤(rùn)滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn)，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常，有無異常現(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測(cè)量工具和直接觀察表面狀況，檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析，就能對(duì)設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。觀察時(shí)，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查找故障，進(jìn)行排除。

4、現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易振動(dòng)診斷實(shí)用技術(shù)

目前，各種振動(dòng)分析軟件系統(tǒng)功能越來越豐富，以振動(dòng)頻率分析故障特征已經(jīng)成為振動(dòng)故障分析的主要手段之一，但相比頻譜分析的簡(jiǎn)易故障診斷在現(xiàn)場(chǎng)故障判斷中同樣有著不可替代的作用和效果。

首先來講全頻下的振動(dòng)位移，位移與振動(dòng)的頻率關(guān)系不大，主要體現(xiàn)在測(cè)量系統(tǒng)的剛性上和基礎(chǔ)松動(dòng)上是非常有效的。設(shè)備的剛性一般沿垂直方向約束較大，水平方向相對(duì)較弱，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量中，如果水平方向的振動(dòng)位移較大，而速度和加速度相對(duì)不大的時(shí)候，特別是肉眼觀察設(shè)備明顯“晃動(dòng)”，往往是結(jié)構(gòu)剛性的問題；再有考察設(shè)備的水平和垂直方向的振動(dòng)位移，如果垂直方向明顯大于水平方向，一般可以判定基礎(chǔ)存在地腳松動(dòng)或螺栓斷裂問題。

對(duì)于振動(dòng)的速度測(cè)量，理論上講速度與頻率成1次關(guān)系，速度較大（加速度相對(duì)較小），一般對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子平衡/聯(lián)軸器對(duì)中問題。特別是參照國(guó)家和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，判定設(shè)備振動(dòng)是否超標(biāo)，對(duì)于判斷設(shè)備是否必須檢修，是一個(gè)好的辦法，避免過度檢修，選擇Z佳的檢修時(shí)間有著很現(xiàn)實(shí)地意義；另外在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的驗(yàn)收（?括電動(dòng)機(jī)），目前各制造廠家仍然執(zhí)行（國(guó)家）以振動(dòng)烈度（速度）來進(jìn)行判定設(shè)備是否符合要求；特別是在考察設(shè)備振動(dòng)速度（包括位移）的時(shí)候，使用模擬表測(cè)量數(shù)據(jù)的時(shí)候，如果數(shù)據(jù)有明顯地波動(dòng)情況，那怕是較小的波動(dòng)，也可能預(yù)示設(shè)備，尤其是滾動(dòng)軸承出現(xiàn)了“摩擦”問題，比如：軸承內(nèi)圈與軸/外圈與軸承座/軸承幾何尺寸有問題（比如鋼圈橢圓），造成“耍套”或軸承滾動(dòng)體瞬間“卡死”等問題。

對(duì)于振動(dòng)加速度的測(cè)量，由于理論上講加速度與頻率成2次關(guān)系，加速度的增大，往往表明振動(dòng)頻率的升高，產(chǎn)生了相對(duì)的高頻振動(dòng)，而對(duì)于一般設(shè)備軸承或齒輪是產(chǎn)生高頻振動(dòng)的主要部件。加速度的升高，特別對(duì)于滾動(dòng)軸承來說，預(yù)示著疲勞的產(chǎn)生，而早期的軸承疲勞，可能在速度或位移上并沒有特別明顯的表現(xiàn)，隨疲勞的發(fā)展，軸承的振動(dòng)位移和速度將會(huì)有明顯的增大，且當(dāng)其速度超過振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，則到了Z佳的檢修更換軸承的時(shí)機(jī)（當(dāng)然是對(duì)于可以切換/有備用設(shè)備的情況）；對(duì)于摩擦問題，特別是不穩(wěn)定的摩擦問題，由于不穩(wěn)定的沖擊信號(hào)，一般也可能造成加速度的升高和波動(dòng)。

由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用振動(dòng)表位移量表示為峰峰值、速度表示為有效值、而加速度表示為峰值，所以同頻下位移與速度幅值可用下式進(jìn)行換算，并以此識(shí)別頻率特征：

式中：——位移峰峰值(μm)，——速度有效值(mm/s)，—轉(zhuǎn)速頻率(HZ)

例：假如一臺(tái)每分鐘1500轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)以單一的工頻振動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)位移峰峰值是90μm，那它轉(zhuǎn)頻振動(dòng)速度有效值應(yīng)該是5mm/s，如果實(shí)測(cè)速度有效值是8.6mm/s，則實(shí)測(cè)值遠(yuǎn)大于5mm/s，說明高頻振動(dòng)對(duì)故障起主導(dǎo)作用；若振動(dòng)位移峰峰值同樣是90μm，而實(shí)測(cè)速度有效值是3mm/s，則實(shí)測(cè)值小于5mm/s說明低頻振動(dòng)對(duì)故障起主導(dǎo)作用。

設(shè)備的實(shí)際振動(dòng)并不是單一的簡(jiǎn)諧振動(dòng)，往往由多種頻率成分構(gòu)成，但對(duì)于基頻故障來說，轉(zhuǎn)速頻率往往占有大幅值，其換算結(jié)果基本與上公式相符合。

以上是針對(duì)使用簡(jiǎn)易診斷儀器的一點(diǎn)體會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上再配合精密診斷中的頻率分析等功能，往往可以收到比較好的效果。

建議：對(duì)于一般的非再線監(jiān)測(cè)的設(shè)備盡量采用簡(jiǎn)易診斷進(jìn)行巡回檢查（比較經(jīng)濟(jì)/方便），發(fā)現(xiàn)問題后（或者判斷有困難的時(shí)候），再通過數(shù)據(jù)采集進(jìn)行較為精密的分析，來查找故障原因。特別是目前簡(jiǎn)易診斷分析儀器，也具備了簡(jiǎn)單的頻率分析功能，將此分析功能與振動(dòng)測(cè)量結(jié)合起來，在現(xiàn)場(chǎng)診斷中是一般大多數(shù)問題都是可以解決的。

再次說明一點(diǎn)：全頻下的振動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)于判定設(shè)備故障，有著頻率分析不可替代的作用，有些信息是頻率分析所不能完全獲得的，應(yīng)該充分利用這些信息。這也是目前標(biāo)準(zhǔn)化振動(dòng)組織一直沒有廢除簡(jiǎn)易振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的原因。

（來源：煤化干熄焦運(yùn)行技術(shù)交流學(xué)習(xí)平臺(tái)）