淺析橋吊起升減速箱軸承故障處置方案
2016-11-02冷曉寧
(青島前灣集裝箱碼頭有限責(zé)任公司工程技術(shù)部)
摘 要:本文針對橋吊起升減速箱齒輪軸承在生產(chǎn)過程中的突發(fā)故障,從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā),列出故障發(fā)生后的應(yīng)急處理方案,有助于現(xiàn)場維修人員對此類突發(fā)故障的應(yīng)急處置,及時有效的降低故障產(chǎn)生的危害。
關(guān)鍵字:軸承;FH1655減速箱
一、概述
橋吊起升減速箱作為傳動機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于世界各大集裝箱港口中。在國內(nèi)橋吊起升減速箱大多為水平剖分式、平行軸、三級圓柱斜齒輪減速箱,此類減速箱具有輸出扭矩大,減速比、工作效率高、故障率低的優(yōu)點(diǎn),因此使用者往往會忽視其存在的問題。在生產(chǎn)過程中起升減速箱具有遭受沖擊載荷大,連續(xù)使用時間長、使用頻率高的特點(diǎn),而這些特點(diǎn)會直接給各級齒輪軸承造成極大的損壞。若軸承發(fā)生故障,在生產(chǎn)方面會直接導(dǎo)致作業(yè)停止;在機(jī)損方面會導(dǎo)致齒輪受損,甚至減速箱報(bào)廢,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失;在安全方面,會導(dǎo)致制動失效,發(fā)生摔箱事故。本文將根據(jù)FH1655系列起升減速箱第三級齒輪軸承故障列出詳細(xì)的處置方案。
二、處置方案
1、人員配置及工屬具的準(zhǔn)備:
工程車:1輛 叉車:1輛
維修工:6人(其中電焊工1人)
工屬具及備件:生根鏈條4根,2832Nm電動扭力扳手一套(帶46、55套筒頭),重型套筒扳手2把(帶24、30、46、55套筒頭),電動扳手一個,24、30、46、55開口扳手各一個,鋼絲鉗1把,大銅棒2根,拖線盤1個,角磨機(jī)1個,砂紙10張,花包布若干,拖把1個,網(wǎng)兜1個,320#重負(fù)荷極壓齒輪油500L,200L空桶3個,叉車托盤1個,50L柴油,枕木6根,楔子2個,1.5M5T鋼絲扣4根,4個10T卡環(huán),鐵絲10米,24060CA軸承2盤及軸承加熱器1臺,氣割工具一套,M16x100、M24x100頂螺絲各4個,平面密封膠4管,短刮刀2把,鋼鋸條4根。
2、減速箱的拆卸及安全注意事項(xiàng):
,將吊具緩慢放在陸側(cè)下橫梁上的打鎖吊籠上,顛松起升鋼絲,小車緩慢回通道位置,大梁仰起掛鉤,強(qiáng)制吊具頂銷,測試大車可動。
第二,用鏈條將起升鋼絲繩在出繩口處生根,緩慢起升下降至卷筒上的起升鋼絲繩松脫3圈,采取措施防止司機(jī)誤動作起升、小車。
第三,2人將減速箱的齒輪油放出,地面油污隨漏隨清,防止滑倒。
第四,2人拆除左右端蓋螺栓,左、右兩面端蓋屬中心對稱,需用24、30開口扳手或重型套筒拆除,拆前端蓋與箱體上做標(biāo)記,先拆故障軸承側(cè)端蓋,再次確認(rèn)軸承型號。拆卸悶蓋時先用鐵絲制作吊裝點(diǎn),用天車吊裝。通蓋只拆除上箱體蓋部分的螺栓。
第五,2人拆除上下箱體蓋連接螺栓,需用2832Nm電動扭力扳手(調(diào)至Z大檔)將上下連接螺栓松開,然后用電動扳手拆下(46、55套筒頭)。使用電動扭力扳手時,兩人配合一致,防止夾傷手,扳手抓穩(wěn)扶勞防止脫落,螺栓統(tǒng)一定置放置。
第六,上箱體蓋吊裝;左、右端蓋及上封蓋螺栓拆完后,用M24頂螺絲將上箱體蓋頂開,將4個卡環(huán)分別固定到減速箱上箱體蓋四角的吊耳上,用天車和鋼絲繩扣將上箱體蓋平穩(wěn)吊起,放到事先準(zhǔn)備好的枕木上。吊裝時人員嚴(yán)禁站在箱體蓋下方。
第七,手動打開低速軸制動器,專人在液壓站附近,發(fā)生突發(fā)情況立即泄壓;用天車將損壞減速箱齒輪軸吊出,吊裝點(diǎn)在大、小齒輪之間,吊裝時注意鋼絲繩的受力情況,并仔細(xì)觀察起升卷筒的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速過快立即泄壓抱緊制動器。
第八,兩人在機(jī)房內(nèi)用柴油及毛刷、拖把等工具將減速箱的齒輪、軸承、底面清理干凈,確保箱體內(nèi)無鐵屑,并檢查其余齒輪和軸承是否完好;將上下箱體蓋接觸部位、各端蓋和箱體接觸部位舊平面密封膠,檢查接觸面是否受損,有無斷裂的固定螺栓,必要時使用銼刀修復(fù),將斷裂的螺栓取出并準(zhǔn)備好新螺栓。
第九,舊軸承的拆卸:將待修軸用枕木、楔子牢靠地固定在工程車上運(yùn)回基地維修。左右兩側(cè)軸承都需更換,用氣焊將軸承進(jìn)行切割(注意不要損傷軸),邊割邊用銅棒敲擊要拆卸的軸承,加速其斷裂脫落。軸承拆下后用砂紙打磨軸上的毛刺,并將軸直立。
第十,軸承的加熱及安裝:提前預(yù)熱加熱器(油溫約140度),用鐵絲穿過軸承外圈,并用叉車挑起放入加熱器內(nèi)加熱,注意鐵絲的長度保證叉車能將軸承放入加熱器,又能使軸承穩(wěn)妥地落到加熱器底部。加熱時間約20分鐘,用游標(biāo)卡尺測量軸承內(nèi)孔直徑,確認(rèn)有足夠的安裝尺寸,加熱時間嚴(yán)禁過長,防止軸承過熱而使軸承受損。取出軸承將其放入齒輪軸上,輕輕用銅棒敲擊到位即可,敲擊軸承時注意敲擊部位為軸承內(nèi)圈,不要傷及保持架。叉車吊裝軸承時注意與加熱器保持足夠的安全距離,防止倒車時將撞到加熱器。
第十一,齒輪軸的安裝:將修復(fù)的齒輪軸用枕木、楔子牢靠地固定在工程車上,并用楔子或鐵絲將兩側(cè)軸承外圈固定牢靠,防止軸承外圈移位,造成軸承受損,運(yùn)至橋吊上安裝;手動打開低速軸制動器,吊裝減速箱齒輪時必須使其保持平穩(wěn),慢速將齒輪放入減速箱,并利用齒輪嚙合將其盤進(jìn)減速箱中,如果安裝的齒輪軸偏向一側(cè),用該側(cè)軸承端蓋將其頂至合適位置,拆下該端蓋前用銅棒敲擊兩側(cè)軸承,使其牢靠地安裝在軸承座內(nèi)。
第十二,密封,安裝端蓋和上箱體蓋。均勻涂抹平面密封膠于上下箱體接觸面的下箱體側(cè)、各端蓋與箱體接觸面的端蓋側(cè),平面密封膠不宜過多,保持均勻無斷開處即可,尤其保證軸承與上下箱體接觸面處有足夠的密封膠;吊裝上箱體時一定要保證上箱體的下箱體一致,一旦偏斜易與端蓋或齒輪發(fā)生碰撞卡死現(xiàn)象,上箱體下降時要緩慢平穩(wěn),前后兩側(cè)要輕輕地晃動上箱體使其平穩(wěn)地落到下箱體上。安裝端蓋時標(biāo)記位置應(yīng)對齊。涂抹平面密封膠要均勻迅速,可多人同時涂抹,涂抹完畢迅速安裝上箱體蓋,到位后快速將上下箱體連接螺栓、端蓋及固定螺栓手動安裝到位,先用電動扳手緊固上下箱體連接螺栓,再用電動扭力扳手依次緊固到位,Z后緊固端蓋固定螺栓。
第十三,加油:快加注完新齒輪油時要時刻注意油尺油位的變化,當(dāng)快到達(dá)下限時便停止加注,由于齒輪油的粘度較大,液面上升緩慢,待確認(rèn)油位到達(dá)合適位置加油結(jié)束;安裝加油口蓋,加油口蓋要清除掉舊平面密封膠,新膠均勻涂抹在加油口處,方形蓋要從各邊的中間向兩側(cè)緊固螺栓。
第十四,恢復(fù)起升、小車正常功能,將大梁放平,小車倒至吊具上方,緩慢操作起升,4人分別在卷筒松脫的四根起升鋼絲繩位置保證鋼絲繩完全進(jìn)槽,一旦起升鋼絲繩不易進(jìn)槽,仍緩慢運(yùn)行起升拆掉出繩口處生根鏈條,小車回通道位,地面做好隔離,一檔顛吊具至卷筒上鋼絲回槽,然后高起吊具。
第十五,試車及跟蹤檢查:由低速到高速運(yùn)行起升,觀察起升減速箱有無異響、振動現(xiàn)象。試車若沒問題即可交機(jī),并在后續(xù)幾天內(nèi)連續(xù)跟蹤檢查異響、振動、油溫、油位情況。
三、總結(jié)
總體來說,造成橋吊起升減速箱軸承故障的原因有很多,誰都不可能保證軸承不出問題,因此必須建立相應(yīng)的更新計(jì)劃,做到提前預(yù)防。發(fā)生此類故障前,會出現(xiàn)減速箱過熱和異響等現(xiàn)象,作為設(shè)備維護(hù)人員也應(yīng)靜心分析和判斷,及時進(jìn)行搶修,避免造成故障擴(kuò)大。因此,防大于治是杜絕減速箱軸承故障Z有效的手段。
關(guān)鍵字:軸承;FH1655減速箱
一、概述
橋吊起升減速箱作為傳動機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于世界各大集裝箱港口中。在國內(nèi)橋吊起升減速箱大多為水平剖分式、平行軸、三級圓柱斜齒輪減速箱,此類減速箱具有輸出扭矩大,減速比、工作效率高、故障率低的優(yōu)點(diǎn),因此使用者往往會忽視其存在的問題。在生產(chǎn)過程中起升減速箱具有遭受沖擊載荷大,連續(xù)使用時間長、使用頻率高的特點(diǎn),而這些特點(diǎn)會直接給各級齒輪軸承造成極大的損壞。若軸承發(fā)生故障,在生產(chǎn)方面會直接導(dǎo)致作業(yè)停止;在機(jī)損方面會導(dǎo)致齒輪受損,甚至減速箱報(bào)廢,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失;在安全方面,會導(dǎo)致制動失效,發(fā)生摔箱事故。本文將根據(jù)FH1655系列起升減速箱第三級齒輪軸承故障列出詳細(xì)的處置方案。
二、處置方案
1、人員配置及工屬具的準(zhǔn)備:
工程車:1輛 叉車:1輛
維修工:6人(其中電焊工1人)
工屬具及備件:生根鏈條4根,2832Nm電動扭力扳手一套(帶46、55套筒頭),重型套筒扳手2把(帶24、30、46、55套筒頭),電動扳手一個,24、30、46、55開口扳手各一個,鋼絲鉗1把,大銅棒2根,拖線盤1個,角磨機(jī)1個,砂紙10張,花包布若干,拖把1個,網(wǎng)兜1個,320#重負(fù)荷極壓齒輪油500L,200L空桶3個,叉車托盤1個,50L柴油,枕木6根,楔子2個,1.5M5T鋼絲扣4根,4個10T卡環(huán),鐵絲10米,24060CA軸承2盤及軸承加熱器1臺,氣割工具一套,M16x100、M24x100頂螺絲各4個,平面密封膠4管,短刮刀2把,鋼鋸條4根。
2、減速箱的拆卸及安全注意事項(xiàng):
,將吊具緩慢放在陸側(cè)下橫梁上的打鎖吊籠上,顛松起升鋼絲,小車緩慢回通道位置,大梁仰起掛鉤,強(qiáng)制吊具頂銷,測試大車可動。
第二,用鏈條將起升鋼絲繩在出繩口處生根,緩慢起升下降至卷筒上的起升鋼絲繩松脫3圈,采取措施防止司機(jī)誤動作起升、小車。
第三,2人將減速箱的齒輪油放出,地面油污隨漏隨清,防止滑倒。
第四,2人拆除左右端蓋螺栓,左、右兩面端蓋屬中心對稱,需用24、30開口扳手或重型套筒拆除,拆前端蓋與箱體上做標(biāo)記,先拆故障軸承側(cè)端蓋,再次確認(rèn)軸承型號。拆卸悶蓋時先用鐵絲制作吊裝點(diǎn),用天車吊裝。通蓋只拆除上箱體蓋部分的螺栓。
第五,2人拆除上下箱體蓋連接螺栓,需用2832Nm電動扭力扳手(調(diào)至Z大檔)將上下連接螺栓松開,然后用電動扳手拆下(46、55套筒頭)。使用電動扭力扳手時,兩人配合一致,防止夾傷手,扳手抓穩(wěn)扶勞防止脫落,螺栓統(tǒng)一定置放置。
第六,上箱體蓋吊裝;左、右端蓋及上封蓋螺栓拆完后,用M24頂螺絲將上箱體蓋頂開,將4個卡環(huán)分別固定到減速箱上箱體蓋四角的吊耳上,用天車和鋼絲繩扣將上箱體蓋平穩(wěn)吊起,放到事先準(zhǔn)備好的枕木上。吊裝時人員嚴(yán)禁站在箱體蓋下方。
第七,手動打開低速軸制動器,專人在液壓站附近,發(fā)生突發(fā)情況立即泄壓;用天車將損壞減速箱齒輪軸吊出,吊裝點(diǎn)在大、小齒輪之間,吊裝時注意鋼絲繩的受力情況,并仔細(xì)觀察起升卷筒的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速過快立即泄壓抱緊制動器。
第八,兩人在機(jī)房內(nèi)用柴油及毛刷、拖把等工具將減速箱的齒輪、軸承、底面清理干凈,確保箱體內(nèi)無鐵屑,并檢查其余齒輪和軸承是否完好;將上下箱體蓋接觸部位、各端蓋和箱體接觸部位舊平面密封膠,檢查接觸面是否受損,有無斷裂的固定螺栓,必要時使用銼刀修復(fù),將斷裂的螺栓取出并準(zhǔn)備好新螺栓。
第九,舊軸承的拆卸:將待修軸用枕木、楔子牢靠地固定在工程車上運(yùn)回基地維修。左右兩側(cè)軸承都需更換,用氣焊將軸承進(jìn)行切割(注意不要損傷軸),邊割邊用銅棒敲擊要拆卸的軸承,加速其斷裂脫落。軸承拆下后用砂紙打磨軸上的毛刺,并將軸直立。
第十,軸承的加熱及安裝:提前預(yù)熱加熱器(油溫約140度),用鐵絲穿過軸承外圈,并用叉車挑起放入加熱器內(nèi)加熱,注意鐵絲的長度保證叉車能將軸承放入加熱器,又能使軸承穩(wěn)妥地落到加熱器底部。加熱時間約20分鐘,用游標(biāo)卡尺測量軸承內(nèi)孔直徑,確認(rèn)有足夠的安裝尺寸,加熱時間嚴(yán)禁過長,防止軸承過熱而使軸承受損。取出軸承將其放入齒輪軸上,輕輕用銅棒敲擊到位即可,敲擊軸承時注意敲擊部位為軸承內(nèi)圈,不要傷及保持架。叉車吊裝軸承時注意與加熱器保持足夠的安全距離,防止倒車時將撞到加熱器。
第十一,齒輪軸的安裝:將修復(fù)的齒輪軸用枕木、楔子牢靠地固定在工程車上,并用楔子或鐵絲將兩側(cè)軸承外圈固定牢靠,防止軸承外圈移位,造成軸承受損,運(yùn)至橋吊上安裝;手動打開低速軸制動器,吊裝減速箱齒輪時必須使其保持平穩(wěn),慢速將齒輪放入減速箱,并利用齒輪嚙合將其盤進(jìn)減速箱中,如果安裝的齒輪軸偏向一側(cè),用該側(cè)軸承端蓋將其頂至合適位置,拆下該端蓋前用銅棒敲擊兩側(cè)軸承,使其牢靠地安裝在軸承座內(nèi)。
第十二,密封,安裝端蓋和上箱體蓋。均勻涂抹平面密封膠于上下箱體接觸面的下箱體側(cè)、各端蓋與箱體接觸面的端蓋側(cè),平面密封膠不宜過多,保持均勻無斷開處即可,尤其保證軸承與上下箱體接觸面處有足夠的密封膠;吊裝上箱體時一定要保證上箱體的下箱體一致,一旦偏斜易與端蓋或齒輪發(fā)生碰撞卡死現(xiàn)象,上箱體下降時要緩慢平穩(wěn),前后兩側(cè)要輕輕地晃動上箱體使其平穩(wěn)地落到下箱體上。安裝端蓋時標(biāo)記位置應(yīng)對齊。涂抹平面密封膠要均勻迅速,可多人同時涂抹,涂抹完畢迅速安裝上箱體蓋,到位后快速將上下箱體連接螺栓、端蓋及固定螺栓手動安裝到位,先用電動扳手緊固上下箱體連接螺栓,再用電動扭力扳手依次緊固到位,Z后緊固端蓋固定螺栓。
第十三,加油:快加注完新齒輪油時要時刻注意油尺油位的變化,當(dāng)快到達(dá)下限時便停止加注,由于齒輪油的粘度較大,液面上升緩慢,待確認(rèn)油位到達(dá)合適位置加油結(jié)束;安裝加油口蓋,加油口蓋要清除掉舊平面密封膠,新膠均勻涂抹在加油口處,方形蓋要從各邊的中間向兩側(cè)緊固螺栓。
第十四,恢復(fù)起升、小車正常功能,將大梁放平,小車倒至吊具上方,緩慢操作起升,4人分別在卷筒松脫的四根起升鋼絲繩位置保證鋼絲繩完全進(jìn)槽,一旦起升鋼絲繩不易進(jìn)槽,仍緩慢運(yùn)行起升拆掉出繩口處生根鏈條,小車回通道位,地面做好隔離,一檔顛吊具至卷筒上鋼絲回槽,然后高起吊具。
第十五,試車及跟蹤檢查:由低速到高速運(yùn)行起升,觀察起升減速箱有無異響、振動現(xiàn)象。試車若沒問題即可交機(jī),并在后續(xù)幾天內(nèi)連續(xù)跟蹤檢查異響、振動、油溫、油位情況。
三、總結(jié)
總體來說,造成橋吊起升減速箱軸承故障的原因有很多,誰都不可能保證軸承不出問題,因此必須建立相應(yīng)的更新計(jì)劃,做到提前預(yù)防。發(fā)生此類故障前,會出現(xiàn)減速箱過熱和異響等現(xiàn)象,作為設(shè)備維護(hù)人員也應(yīng)靜心分析和判斷,及時進(jìn)行搶修,避免造成故障擴(kuò)大。因此,防大于治是杜絕減速箱軸承故障Z有效的手段。

