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曲軸磨床頭架結構的維修改造

2016-11-07
濱州海得曲軸有限責任公司(256606) 李海國
  摘 要:曲軸磨削時表面經常產生振紋,在維修中,通過排除砂輪不平衡、電機振動、砂輪架主軸組件不平衡等因素的影響后,效果并不十分明顯。后來經過分析將MQ8260曲軸磨床頭架剛性傳動改造為柔性傳動,解決了磨削振紋問題。
  關鍵詞:曲軸磨床,振紋,頭架,剛性傳動,柔性傳動
  我公司目前常規產品主要使用MQ8260曲軸磨床精磨曲軸主軸頸和連桿頸,在生產實踐中我們發現:曲軸經磨削后表面經常產生一些間距相等的振紋(有的資料稱之為直波紋或棱子),在維修中,通過排除砂輪不平衡、電機振動、砂輪架主軸組件不平衡等因素的影響后,效果并不十分明顯。后來通過對頭架結構的合理性進行了分析并改造,找出了問題的所在。
  1 頭架存在的問題
  圖1所示的是MQ8260曲軸磨床頭架結構簡圖。其傳動路線是:由電機(圖中未畫出)經皮帶傳動至Ⅰ軸,然后經齒輪傳動(齒輪1、2)至Ⅱ軸(頭架主軸),由主軸帶動曲軸作旋轉運動進行磨削。筆者經分析認為:主軸的旋轉運動是由齒輪傳動帶動的,齒輪傳動屬剛性傳動,在工作過程中易引起周期性振動和噪聲,并且齒輪經長時間運轉后,輪齒會磨損而出現過大間隙,這時傳動就不連續,振動就會加大。另外,在機床其它零部件有振動時,頭架的周期振動就會加大,很容易就產生間距相等的振紋缺陷。

圖1 改造前曲軸磨床頭架結構簡圖
  2 解決存在的問題
  既然問題出在齒輪的剛性傳動上,我們試著把它改為皮帶柔性傳動(或者改為同步帶傳動),通過試驗,問題迎刃而解。改進后的頭架結構如圖2所示,將大小兩齒輪改為大小兩皮帶輪,其結構尺寸與齒輪基本相同,這樣有利于裝配,改造成本也較低。為調整皮帶的松緊程度,可在兩皮帶輪之間加一漲緊輪來實現(圖中未畫出)。

圖2 改造后曲軸磨床頭架結構簡圖
  3 結語
  經改進后達到了預期的目的,頭架運行平穩,曲軸磨削振紋缺陷也很少產生。即使生產過程中再出現振紋缺陷,通過排除其它因素就能解決。我們已對數臺設備進行了這樣的改進,使用已達三年之久,至今運行良好,據了解,目前類似設備的傳動多數改為柔性傳動,而且以同步帶傳動居多。