今天與諸位分享先進的自動化、智能化、集成化風電機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。

　　德國GfM公司將高級機器診斷技術(shù)應用到狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中，采用智能算法自動搜尋階譜和包絡(luò)階譜，以查找與可能的損傷模式的頻率匹配的顯著性峰值，實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的自動化和智能化。基本上，這使得任何一個人都可能成為機器診斷工作者。
　　目前狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)涵蓋離線式和在線式系統(tǒng)。基于Beckhoff平臺開發(fā)的集成化在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)為客戶提供高度靈活可靠的解決方案。
　　針對風電行業(yè)的特點和需求，GfM提供三大監(jiān)測系統(tǒng)：葉片變槳軸承、傳動鏈和風機基礎(chǔ)的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。

葉片變槳軸承監(jiān)測系統(tǒng)

　　葉片軸承承載非常大的交變載荷，而滾動元件和軸承環(huán)之間的滾動運動相對較低。葉片軸承的軸承表面的磨損通常不明顯，并且不能通過傳統(tǒng)的振動診斷方法檢測到。通常情況下，葉片軸承的狀態(tài)大多通過油脂樣品分析或拆卸后檢查。
　　GfM開發(fā)了低速傳動的診斷方法用于評估葉片軸承。利用葉片軸承附近的傳感器進行數(shù)據(jù)采集。測量結(jié)果用于評估內(nèi)圈，外圈和滾動元件的局部損壞。

傳動鏈狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

　　風力發(fā)電機組通常設(shè)計使用壽命為20年。然而，它們受到特定負載的影響，這就是為什么傳動鏈的各個部件不能在沒有維護措施的情況下達到該使用壽命的原因。為了實現(xiàn)良好的結(jié)果，Z重要的就是實施基于狀態(tài)的維護。
　　狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)在風力發(fā)電機組傳動鏈中部署可及時發(fā)現(xiàn)以下異常現(xiàn)象：
　　滾動軸承損壞和主軸承不平衡；
　　齒輪箱上的齒輪和軸承損壞；
　　滾動軸承損壞和發(fā)電機不平衡；
　　不對中故障。
　　通過狀態(tài)監(jiān)測，通常可在達到實際臨界條件前幾個月檢測到損壞。因此可以：
　　長期計劃和組織維修工作、人員和輔助工具；
　　及時有針對性地采購備件；
　　縮短維護時間并可以安排在低風速期間。
　　GfM傳動鏈狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通過高采樣速率，重采樣進行實時階次分析，通過特征頻率模式識別進行在線監(jiān)測，全自動判斷損壞部位并采用文本報警消息。采用獨特的專利算法實現(xiàn)變速風力發(fā)電機組的額定功率以下的可靠自動故障診斷。解放振動分析師工作量，全自動化、智能化的實現(xiàn)振動監(jiān)測。

風機基礎(chǔ)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

　　風機基礎(chǔ)安裝部件的移動是載荷影響的結(jié)果。基礎(chǔ)監(jiān)測系統(tǒng)使用位移傳感器和應變傳感器，可以全天候在線測量所有運行情況。

集成化狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

　　基于Beckhoff PC控制技術(shù)平臺，可以獨立運行狀態(tài)監(jiān)測，也可以將狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)整合到風機控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)集成化解決方案。

GfM自動化狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)勢

　　各子系統(tǒng)可以相互獨立，也可以集成到一套系統(tǒng)中。

（來源：風電控）