使用高壓輥磨機(jī)安裝注意事項(xiàng)

高壓輥磨機(jī)的主體是兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)印Ｎ锪嫌奢斔驮O(shè)備，送入裝有稱重傳感器的稱重倉，而后通過高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料裝置，進(jìn)入兩大小相同，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)又g，由輥?zhàn)右幻鎸⑽锪侠胼佅吨校幻嬉云溟g的高壓將物料壓成密實(shí)的物料餅，最后從輥隙中落下，經(jīng)出料斗，由輸送設(shè)備提出。由下一工序?qū)ξ锪巷炞鬟M(jìn)一步的分散、分級(jí)或粉磨。

高壓輥磨機(jī)四大運(yùn)輸部分

高壓輥磨機(jī)在出廠時(shí)主要是分為四大部分運(yùn)輸?shù)模湟唬褐鳈C(jī)，包括主機(jī)架、進(jìn)料裝置，液壓裝置、潤滑系統(tǒng)；其二：是兩套軸系；其三：行星減速器；其四：主電動(dòng)機(jī)，另外還有附屬配套設(shè)備。因此初次在現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量較小。主要是安裝傳動(dòng)系統(tǒng)各部件。為了使用戶在設(shè)備檢測(cè)和保養(yǎng)時(shí)，能正常安裝各個(gè)零、部件，保證設(shè)備正常使用，提出如下要求，請(qǐng)用戶務(wù)必遵行。

高壓輥磨機(jī)各系統(tǒng)空載聯(lián)動(dòng)試車的條件

1、主機(jī)部分

1) 所有地腳螺栓均已擰緊；

2) 所有聯(lián)接件及螺栓組均已按規(guī)定安裝完畢；

3) 活動(dòng)輥水平移動(dòng)自如，無任何妨礙其運(yùn)動(dòng)的雜物；

4) 磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、傳動(dòng)部分

1) 傳動(dòng)系統(tǒng)空載試車完畢；

2) 檢查確認(rèn)主電機(jī)、扭矩支承的地腳螺栓是否擰緊；

 3) 萬向節(jié)傳動(dòng)軸安裝完好，法蘭盤聯(lián)接螺栓及傳動(dòng)軸軸承座與底盤的聯(lián)接螺栓均已按規(guī)定擰緊；

4) 減速器在空載試車中未發(fā)生任何不正常現(xiàn)象；溫升較小；

5) 主電機(jī)及控制柜接線正確;其散熱條件符合產(chǎn)品規(guī)定要求，溫升較小。

3、液壓系統(tǒng)

1) 液壓油箱內(nèi)液壓油量合適；

2) 蓄能器充氣壓力合適；

3) 液壓缸進(jìn)退移動(dòng)靈活；

4) 所有壓力控制閥和壓力控制儀表調(diào)整完畢；

5) 液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能良好，控制在規(guī)定所要求的壓降范圍內(nèi)。

4、檢測(cè)系統(tǒng)

 1) 位移傳感器反應(yīng)、檢測(cè)靈敏；

 2) 熱電阻溫度指示正確；

 3) 壓力傳感器及二次顯示儀表可正常檢測(cè)；

5、主機(jī)控制柜內(nèi)各儀表的連鎖控制接線正確。

6、潤滑系統(tǒng)

 1) 潤滑泵工作壓力正常；

 2) 各分油器及各管路均暢通；

 3) 主軸承內(nèi)已加好充足的潤滑脂；

 4) 分油器正常工作檢測(cè)完好；

 5) 潤滑油泵貯油筒空油報(bào)警正常；

 6) 泵站油脂過濾網(wǎng)清洗干凈；

 7) 泵站限壓閥調(diào)節(jié)完畢。

（來源：遵化市遠(yuǎn)創(chuàng)科技有限責(zé)任公司）