（漢鋼職工之家）

燒結廠運行車間1#、2#斗輪機是燒結廠Z重要的設備之一。是翻車卸料、取料入倉的重要生產工具，主要擔負著一次料場物料堆、取等工作。自分廠大修結束后，運行車間主動思考，制定對應措施，并成立三級點檢隊伍，全力助推斗輪機平穩運轉。

崗位點檢，加強日常維護。明確四個班斗輪機崗位人員，并組織培訓，提升崗位點檢能力。主要點檢包括斗輪機主體設備和輔助設備，每班點檢一次，點檢的部位包括傳動部位、軸承溫度、電機溫度、潤滑油位、機體結構的固定部分以及電氣的表面部分等。點檢的方法，依靠“看、聽、嗅、摸”等感覺來檢查設備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部位有無松馳，殼體龜裂腐蝕，跑、冒、滴、漏等現象。點檢發現問題的處理方法，并執行設備維護的八字方針：調整、緊固、清掃、加油，對不能處理的問題及時上報車間。

維保點檢，加強定期維修保養。提高維修人員技能水平與職業素養，杜絕點檢走過場、漏檢、誤檢等現象。要求斗輪機包機維保人員每天全面點檢一次，發現問題及時處理，對處理不了的及時反饋車間。維保包機人員必須對斗輪機的操作規程、維護規程、運行情況、潤滑保養情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數、了如指掌。斗輪機出現非正常情況時，及時向車間領導和點檢員有進行反映、溝通并予以解決。

專業點檢，強化設備管理。運行車間為斗輪機專門培訓了一名專業的設備管理人員，用專業知識解決疑難雜癥，同時督促檢查崗位工及維保人員的點檢執行情況。并且不定期的深入現場進行檢查，按點檢記錄對具體點檢情況進行抽查核實，并對點檢不符合要求的進行考核通報，隨后統一進行整改。（燒結廠　關彬彬）