軸承鋼是公司重點高端鋼種，隨著公司高端客戶的持續開發，對高端軸承鋼夾雜物和偏析、網碳等質量指標要求不斷提高，煉鋼結合技術中心持續開展工藝試驗，改善產品質量性能。
近期針對軸承鋼東阿訂單要求，煉鋼廠通過前期生產策劃，組織安排進行了工藝試驗優化。主要針對高端軸承鋼夾雜物控制環節，對精煉造渣工藝，RH爐處理工藝、連鑄機保護澆注和流場優化等方面進行全面優化控制，提高夾雜物過程控制能力。
后續技術人員將進一步跟蹤產品性能檢驗評價，持續優化過程工藝控制，穩步提高產品質量，提升公司產品的市場競爭力。
煉鋼廠鑄鋼跨液體吊天車增加零壓保護
煉鋼廠鑄鋼跨2—5#天車為90t液體吊天車，為冶金橋式起重機，是保障煉鋼廠生產順行的關鍵設備。近期通過檢查發現，因鑄鋼跨2—5#天車上線較早，其大小車平移變頻機構，在其控制回路中并無保護盤接觸器控制的零壓保護回路，對液體吊天車的安全、穩定、可靠運行構成威脅。
對此，煉鋼廠運行車間技術人員通過在天車電氣艙保護盤接觸器新增輔助點，鋪設線路至控制中樞PLC，將控制點接入PLC,在PLC程序中編制大小車機構的零壓保護控制程序，將程序串入大小車變頻器的輸出控制中，起到零壓保護功能，降低各類事故的發生，以保障液體吊天車平移機構能夠安全、穩定、可靠，努力實現本質化安全，為煉鋼廠安全生產打下堅實基礎。