① 找出潛在的故障，加以解決。
找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術人員，知道設備什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。
② 通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障。
③ 改善設計，從源頭控制故障的產生。
有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
④ 加強預防和預測性維護。
加強對設備進行點檢，通過點檢提前發現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態。
我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態時，而是在真正需要的時候才進行維修。這就好比根據液位高低或皮帶厚度，而不是根據里程來為汽車提供維修保養服務。
采用先進的技術手段對設備的狀態進行監測，針對設備的劣化程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。
⑤ 通過改善管理，提高設備維護水平。
設備管理的核心是以實現生產經營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性。根據企業設備的特點，制訂符合企業實際的設備管理制度，來提高企業的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業實際的點檢模式等。