應用部位
風機、電機、減速機、破碎機、輥壓機、泵類等設備的軸承位、軸承室等靜配合傳動部位磨損；
各類聯軸器、帶輪等的鍵槽滾鍵問題；
各種設備的螺紋滑絲問題；
各類設備鑄造缺陷、瓦座及設備殼體裂紋等非結構性損傷；
液壓臂、軌道面的局部劃傷。
問題分析
設備在高負荷、連續運轉的情況下，導致設備傳動部位的磨損。由于國內大部分企業設備管理理念落后，設備的維修維護手段水平較低，一旦遇到大型軸類磨損的問題，企業往往采用傳統工藝進行處理，即報廢更換、堆焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打麻點等。
傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。
對企業來說，時間就是效益，傳統工藝無法在短時間內解決企業的設備問題，將會給企業帶來巨大的經濟損失。
福世藍修復工藝分析
高分子復合材料修復技術可實現現場免（少）拆卸修復，有效地提高修復效率，降低維修成本和工作強度。
相比傳統修復工藝，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的“退讓性”（變量關系）。通過有效地修復手段，如“模具修復”、“部件對應關系修復”、“高分子材料配合機加工修復”、“傳統工藝配合高分子材料修復”，可以Z大限度確保修復部位與配合部件之間的配合關系，同時利用復合材料本身具有的抗壓、抗彎曲、高延展率等綜合優勢，可有效地吸收外力沖擊，極大緩解外力沖擊對軸和軸承配合部位的破壞，避免間隙的產生，同時避免因間隙的增大對軸造成的二次磨損，延長設備的使用壽命，確保企業的安全連續生產。

（來源：福世藍）