MA7675雙端面磨床自動(dòng)上下料裝置的改進(jìn)
2020-03-04工作原理：
貫穿選料，工件經(jīng)具有振動(dòng)的傾斜料斗裝置自動(dòng)選料，然后被旋轉(zhuǎn)的電磁盤(pán)吸住，把工件一件接著一件的送進(jìn)，沿著譬向裝置通過(guò)兩個(gè)相對(duì)放置的砂輪面而磨出相互平行的兩個(gè)平面。因是連續(xù)磨削工藝，生產(chǎn)率高，磨削不同規(guī)格的工件時(shí)，僅調(diào)整導(dǎo)向裝置即可。但是工件受電磁盤(pán)磁化后，雖經(jīng)退磁器退磁，但退磁仍達(dá)不到活塞環(huán)無(wú)磁的要求，所以對(duì)其上下料系統(tǒng)進(jìn)行改造。
改造后：
一、采用丁腈橡膠滾輪送料機(jī)構(gòu)代替電磁盤(pán)。
二、設(shè)計(jì)曲柄滑塊鏟料機(jī)構(gòu)。帶動(dòng)自動(dòng)料斗振動(dòng)上料。
數(shù)控雙端面磨床改造結(jié)構(gòu)
工作原理：
工作原理為間斷補(bǔ)充疊放的工件經(jīng)送料機(jī)構(gòu)將工件一件一件推出自動(dòng)掉入斜滾道。當(dāng)工件滑落到相對(duì)旋轉(zhuǎn)的套在蝸輪軸上的丁腈橡膠滾輪問(wèn)時(shí)，則被滾輪的摩擦力夾持連續(xù)不斷地送入導(dǎo)向裝置，從而完戚了進(jìn)料工作。這個(gè)改造，從根本上擺脫了工件磁化因素，不需要再退磁了。機(jī)床恢復(fù)投入生產(chǎn)一年多來(lái)，效果很好 原來(lái)機(jī)床的功能不變，還擴(kuò)大了工作范圍 工件直徑可以從25毫米到250毫米，工件厚度可以到6O毫米。同時(shí)還克服了原機(jī)床當(dāng)加工薄而小的工件時(shí)，磁力吸不牢靠送料送不好和磨削余量較大時(shí)送不進(jìn)料的問(wèn)題 由于采用了帶電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)變速器，故送料速度的調(diào)節(jié)比原來(lái)電磁盤(pán)的三角皮帶三級(jí)變速更靈活方便。兩滾輪間的間隙可調(diào)，因此送料摩擦力的大小可調(diào)，并且滾輪可以倒轉(zhuǎn)將卡死的工件退出。 這樣只要選擇好變速器的功率，一般需要多大的進(jìn)料速度都可達(dá)到，且可靠不易出故障。