螺旋輸送機又名絞刀，在行業內，是水泥及水泥原料的通用輸送設備。
　　一、螺旋輸送機的功能
　　螺旋輸送機以其獨特的結構特點，具備多個功能，首先是輸送，其二是能夠鎖風，也可以用作計量。其輸送方法是隨著螺旋葉片的轉動推動物料前進，鎖風主要是靠葉片與殼體間較小的間隙和變螺距生產的物料密實或物料的堆積，比如密封絞刀和螺旋泵；計量是靠稱重與轉速的結合完成，如單管計量絞刀等。
　　二、螺旋輸送機的結構組成
　　螺旋絞刀，結構簡單，運行可靠，廣泛用于各個行業，主要由殼體、螺旋葉片、絞刀軸、中間支撐吊架、端軸承體及支撐、聯軸器和減速機電機、進出料口組成。
　　三、螺旋輸送機的巡檢內容
　　螺旋輸送機雖然簡單，但巡檢內容必不可少，主要包括以下幾個方面。
　　1.殼體的檢查
　　殼體的檢查，首先看殼體上蓋是否有錯位、漏灰、殼體晃動、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現象。
　　2.潤滑檢查
　　檢查減速機或減速電機，潤滑油位是否適當，檢查吊架油杯是否缺油。
　　3.傳動檢查
　　傳動檢查包括減速機、電機、聯軸器。主要檢查減速機、電機、聯軸器的地腳螺栓是否松動，減速機、電機溫度、振動是否正常，是否有異常響聲，潤滑是否良好等。
　　4.支撐裝置檢查
　　支撐裝置指前后兩個主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動、溫度、潤滑情況等。
　　四、螺旋輸送機的維護
　　維護主要是對巡檢中發現的問題進行處理或定期需要對設備的保養，可以歸結一下幾個方面。
　　1.定期對設備進行定量、定點、定質對設備進行加油潤滑。
　　2.當發現機殼晃動時，可能是地腳螺栓松動、吊架螺栓松動、吊架軸承損壞等，應對地腳螺栓、吊架固定進行緊固，若是吊架或兩端主軸承損壞，應及時或計劃停機更換。還有可能是葉片與殼體之間卡有大塊或異物，應停機清理。
　　3.機殼內發出摩擦響聲
　　可能是中間吊架軸承損壞，葉片下沉或吊架松動，與殼體摩擦，應停機更換軸承或緊固吊架；若是葉片與殼體間卡有異物，停機清理即可。若響聲是軸承內發出應是軸承進灰或無油所致，應做清洗加油即可。
　　4.螺旋輸送機冒灰或漏灰
　　當發現冒灰時，應是密封不嚴或機體負壓不足所致，應對冒灰處進行密封處理，條件收塵管道閥門，加大抽風量。若是機體漏灰，應對磨穿部位補漏，檢查出料通道是否暢通，防止殼內集料，造成外溢，檢查進料是否過多，超出了絞刀的設計能力，若有及時疏通調整。同時檢查電機是否缺相運行等。
　　5.十字聯軸器斷裂
　　十字聯軸器斷裂多由蹩頸、過載引起，應避免機腔內進入異物，更換時應清除異物，安規范找正。
　　6.傳動故障
　　若減速機內有異常響聲、溫度過高，一般是內部軸承損壞、齒輪失效引起，應打開檢查更換、修復處理，并保證正常潤滑，若是漏油，應對密封件進行檢查處理，保持通風口暢通。
　　若發現電機噪聲大、轉速低，一般是缺相或過載引起，應及時查明原因，進行維修處理。
　　若傳動振動，響聲正常，要檢查地腳是否松動。
　　7.其它
　　除了正常維修、維護外，還要保證水泥清潔衛生，轉動部位不得有不穩定物的存在，還要觀察電流，觀察設備負荷情況等。
　　結束語，由于筆者水平有限，總結并不全面，或有錯誤之處，望讀者批評指正。謝謝！