球磨機長期運行過程中，軸承位磨損是較為常見的問題，部分廠家因生產任務緊急急需恢復生產，傳統的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現在線修復，且易對軸承造成二次傷害。文中提到的方法為高分子復合材料在線修復的方法，結合設備損壞情況，采用刮研法、模具法等修復工藝在線修復，修復用時短，性價比高。
　　應用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復
　　某礦山企業球磨機軸承位出現磨損現象，軸承位直徑895mm，寬度240mm，單邊磨損量1mm左右。設備在生產過程中因潤滑問題導致軸承過熱抱死，拆卸軸承檢查發現軸承位已經出現磨損，企業與我司取得聯系，希望我們的技術能為其在現場實施修復。
　　結合設備損壞情況，Z終決定采用福世藍刮研法修復工藝實施修復。由于軸承較大，加熱比較麻煩，考慮到軸承內圈是可分離的，單獨對軸承內圈進行加熱進行熱裝工藝，冷卻后安裝軸承其他部分。總計耗時8個小時恢復了軸承的安裝，為企業節省了寶貴的停機時間。
　　具體工藝如下：
　　1.使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油，直至無火星四射；
　　2.使用磨光機對待修復位置進行打磨，直至露出金屬原色；
　　3.使用無水乙醇擦拭軸承位表面，確保表面干凈、干燥、堅實；
　　4.調和適量福世藍2211F高分子復合材料，涂抹至待修復表面，先薄薄涂抹一層并反復刮研，確保材料壓進表面上的任何微孔；
　　5.使用樣板尺沿基準面進行刮研；
　　6.待材料固化后，使用砂帶打磨去除高點；
　　7.再次調和少量2211F高分子復合材料，再薄薄涂抹一層；
　　8.加熱軸承，加熱完成后在軸承內表面刷涂薄薄一層脫模劑，快速安裝軸承。 　　應用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復
　　此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm，后軸肩磨損10mm。已經無法正常的運轉。
　　設備參數：
　　軸徑直徑：1400mm，寬：350mm
　　部件材質：碳鋼
　　設備轉速：30~50r/min左右
　　磨損尺寸：單邊磨損0.7mm
　　配合形式：過盈配合
　　設備自重：400多噸，添加鋼球重量200多噸
　　修復工藝如下：
　　1、做好修復球磨機軸承位前的準備工作，如工具、材料及定位樣板尺等；
　　2、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復定位點及高度；
　　3、修復表面進行烤油和糙化處理，使表面干凈、干燥、結實；
　　4、嚴格按比例調和福世藍高分子復合材料2211F，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差；
　　5、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料，厚度率高于磨損尺寸；
　　6、熱裝軸承，進行足夠時間的固化材料，具體固化時間根據現場溫度并參照材料技術數據表而定。