膠輥是重要的牽伸器材，其中并條膠輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序，膠輥出現(xiàn)問題或者膠輥與軸承配合不良，都會(huì)導(dǎo)致羅拉和膠輥配置不當(dāng)，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來調(diào)整，但對絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此，加強(qiáng)對并條膠輥的管理，正確使用、維護(hù)膠輥，對提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。
　　膠輥使用中出現(xiàn)的問題
　　在對并條牽伸通道的日常檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)膠輥軸頭跳動(dòng)較大，很多膠輥還有軸向游動(dòng)的問題，Z大游動(dòng)量達(dá)到約4mm；將跳動(dòng)嚴(yán)重和游動(dòng)量大的膠輥更換到前道進(jìn)行試驗(yàn)，均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。
　　膠輥跳動(dòng)
　　對跳動(dòng)嚴(yán)重的膠輥進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多，主要是因?yàn)槿庇突蚣訅翰划?dāng)造成。并條膠輥的保養(yǎng)周期為15d，到保養(yǎng)周期加油時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺油的問題較普遍。分析原因得出：首先，由于膠輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油受熱后易從軸承中流出；其次，在處理并條膠輥纏花時(shí)，潤滑油脂隨纏花處理抹掉；再次，生產(chǎn)中更換不良膠輥或軸承時(shí)，質(zhì)量管理意識不強(qiáng)，未添加潤滑油脂，造成膠輥缺油運(yùn)行。
　　膠輥游動(dòng)
　　將游動(dòng)的膠輥軸承換下，有些膠輥游動(dòng)問題基本消失，還有部分問題仍然存在。我們拆開游動(dòng)膠輥的軸承，檢查內(nèi)部時(shí)發(fā)現(xiàn)游動(dòng)的膠輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損，有些軸承內(nèi)部的滾珠也有磨損，甚至掉落。并條膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來固定的，當(dāng)滾珠或中心孔磨損后，二者在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，就會(huì)給膠輥軸向產(chǎn)生一定的推力，使膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)左右游動(dòng)。
　　并條機(jī)產(chǎn)生12cm機(jī)械波的原因
　　在日常測試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在波峰為12cm時(shí)出現(xiàn)機(jī)械波，經(jīng)對前羅拉、傳動(dòng)齒輪反復(fù)檢查也均未發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)更換前膠輥后則機(jī)械波消除。對存在12cm機(jī)械波的各牽伸前膠輥的動(dòng)態(tài)檢查中，發(fā)現(xiàn)3種問題：一是前膠輥外觀基本正常，經(jīng)逐個(gè)多次更換新膠輥進(jìn)行測試，出現(xiàn)個(gè)別新膠輥有彎曲的問題；二是前膠輥明顯跳動(dòng)；三是前膠輥明顯游動(dòng)。對存在不同程度機(jī)械波的棉條從粗紗、細(xì)紗直到布面質(zhì)量進(jìn)行測試，發(fā)現(xiàn)輕微機(jī)械波的棉條經(jīng)過粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸后，在細(xì)紗波譜圖上反映甚微，嚴(yán)重的將直接影響到細(xì)紗條干CV值、布面細(xì)緯、粗緯及條干疵布，所以膠輥狀態(tài)不良不可忽視。
　　并條膠輥的選配
　　并條牽伸膠輥線速度高、發(fā)熱量大，易磨損、纏繞。膠輥的選擇和使用不當(dāng)，將嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。并條膠輥的選擇依據(jù)是：不出現(xiàn)機(jī)械波，Z大限度地保證機(jī)器正常運(yùn)行，減少棉花粘纏。前膠輥和第二檔膠輥尤為重要，其硬度選型應(yīng)根據(jù)所紡紗線的質(zhì)量要求等因素綜合決定；在滿足質(zhì)量要求的前提下，以硬度稍高為宜，硬度偏低則對環(huán)境溫濕度要求較高。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使用硬度偏高的膠輥。
　　膠輥管理
　　膠輥間管理
　　1）膠輥間一定要注重膠輥、軸承的管理，并條膠輥上機(jī)前要做好檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不同軸的問題，一律不能使用；對新膠輥也要做好同軸度抽查，以免對成紗質(zhì)量造成危害。
　　2）膠輥間工作人員要配合并條揩、平車及時(shí)添加潤滑油，更換不良膠輥和軸承，不定期上機(jī)檢查膠輥和軸承存在的問題，督促輪班正確使用。
　　3）暫時(shí)不用的膠輥，要注意軸承防銹，以免引起膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良，使紗線產(chǎn)生條干不勻。
　　4）做好膠輥的周期管理，若在周期內(nèi)有膠輥表面涂料出現(xiàn)磨損，則需要重新進(jìn)行表面處理，以穩(wěn)定生產(chǎn)。高溫季節(jié)對個(gè)別紗線品種的膠輥隨機(jī)進(jìn)行狀態(tài)抽查，保證紗線的質(zhì)量穩(wěn)定。
　　5）嚴(yán)格執(zhí)行膠輥上車的質(zhì)量檢查，要求更換膠輥時(shí)必須添加潤滑油脂，以免造成缺油運(yùn)轉(zhuǎn)而引起條干異常。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
　　1）加強(qiáng)職工對膠輥的保護(hù)意識，認(rèn)識不良膠輥產(chǎn)生的原因以及對紡紗質(zhì)量的影響；尤其膠輥上的纏花不能用刀割取，以防止劃傷膠輥，甚至導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
　　2）要對口做好交接班，接班者做好驗(yàn)收工作：開車先摸膠輥，確保膠輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對停車或停開機(jī)臺做好卸壓工作。
　　3）車間應(yīng)有備用膠輥和軸承，以備中夜班膠輥、軸承出現(xiàn)問題時(shí)更換；在更換時(shí)應(yīng)添加潤滑油，以確保膠輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　總之，膠輥是紡紗時(shí)的重要牽伸器材，對半成品、成品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。紡織廠應(yīng)做好全面的檢測、控制和管理工作，才能做好質(zhì)量控制、杜絕質(zhì)量波動(dòng)。