目前，在煤礦的各種機(jī)械中，滾筒是一種比較常見的組件，例如傳送皮帶、絞車等上大量應(yīng)用。對(duì)于各種滾筒拆裝軸的方法都是采用大錘硬打軸頭，一點(diǎn)點(diǎn)將軸從軸承里退出來或裝進(jìn)去，這樣做的弊端有幾個(gè)：
　　1、不容易操作，職工勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低；
　　2、是固定不牢靠，安全系數(shù)低；
　　3、是容易造成軸兩端變形和開裂，還容易造成軸彎曲變形。
　　為了解決滾筒的安裝和拆卸中存在的效率低，不安全等技術(shù)問題而發(fā)明了此煤礦機(jī)械滾筒拆裝裝置。
　　本裝置是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，結(jié)構(gòu)包括大架，在大架內(nèi)設(shè)有滾筒座，在大架的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)有側(cè)頂千斤，在大架的上方設(shè)有壓滾筒千斤，詳見附圖。
　　本裝置主要用于皮帶機(jī)滾筒和各種小絞車滾筒的拆卸和安裝，具體工作過程如下：
　　1、將滾筒裝在滾筒座內(nèi)，固定好后放入大架內(nèi)；
　　2、根據(jù)不同滾筒軸的位置，調(diào)整側(cè)頂千斤的高度，使其與需拆、裝的軸同向，并將側(cè)頂千斤導(dǎo)向座固定；
　　3、將壓滾筒千斤向下伸出，壓住大架內(nèi)的滾筒，確保在側(cè)頂千斤動(dòng)作時(shí)，滾筒都不會(huì)產(chǎn)生位移，避免因?yàn)閭?cè)頂千斤與軸的同軸度不夠?qū)е碌臐L筒翻滾的意外情況；
　　4、確認(rèn)固定牢固后，側(cè)頂千斤伸出，將軸頂入或頂出滾筒。 　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)檢修滾筒時(shí)拆裝軸的困難，通過設(shè)計(jì)一套固定滾筒的大架和拆裝軸的千斤頂?shù)难b置，利用千斤代替人力進(jìn)行軸的拆卸和安裝，提高了工作效率，安全性和安裝質(zhì)量。（煤礦機(jī)械）