一、修理發動機的基本要求：1、干凈、干凈、再干凈。2、純正的配件。3、正確的拆裝步驟。4、正確的結構尺寸。5、正確的維修工具。6、正確的緊固扭矩。7、正確的檢驗測試。
　　二、拆卸時的注意事項：1、先放干機油、冷卻液、柴油。2、有些零件需要作標記的，一定先作（搖臂組件、連桿組件、連桿瓦、主軸瓦、活塞組件、氣門組、部分發動機還需作正時記號）。3、同一系統的零件放在一起。4、各種管路不得彎折。5、精密的零件，如活塞、噴油器、瓦、缸蓋等不要直接放在地上，應放在平整的木臺、支墊或專用的支架上。6、測量檢查清洗干凈的各零件是否可以用，若發現需要更換的零部件應統一堆放，以便備料。7、有些零件需要用專用工具拆卸，如缸套、氣門等。
　　三、清洗時的注意事項：1、清除密封墊殘留物。2、選用適當的清洗劑。3、用高壓空氣吹干。4、將所有零部件清洗干凈。5、做好防銹、防塵保護等待裝配。
　　四、組裝時的注意事項：1、測量新配件裝配數據。2、所有的密封件都應更換。3、螺栓的緊固順序用“星型法”由里向外交叉擰緊。4、所有的螺栓都要分步上扭矩，如主軸承螺栓、連桿螺栓、缸蓋螺栓、燃油泵螺栓等。5、舊瓦、傳動件、缸套裝回原位。6、藕件不得互換，如連桿蓋、桿體、主軸軸承等。7、安裝時潤滑傳動部位的傳動件（瓦背千萬不能潤滑），在機油泵中注入一定量的機油。8、正確裝配主軸承蓋的組裝方向、活塞、連桿的組裝方向。9、傳動系統要求對正時（凸輪軸齒輪與曲軸齒輪，燃油泵齒輪與凸輪軸齒輪）。10、有些零部件在安裝完后要進行測試（連桿大頭與曲軸的間隙、曲軸軸向間隙、凸輪軸軸向間隙、凸輪軸齒輪背隙、噴油器突出量、活塞環開口間隙、氣門深度）。
　　只有保證維修技術參數準確和零部件清潔，并按照正確的組裝工藝進行組裝，發動機的維修質量才能得到保證。