李永剛
（洛陽中聯水泥有限公司）

　　一、存在問題

　　某公司水泥粉磨系統高效選粉機型號為LX4000，主軸上下軸承采用稀油潤滑，運行時潤滑油先進入上軸承，再從上軸承流入下軸承，然后返回潤滑油站。自2014年投產以來，夏季生產時高效選粉機下軸承溫度高，經常造成設備停機。特別是生產P·O42.5水泥時，油站潤滑油溫度在55℃左右，上軸承溫度在56℃左右，下軸承溫度持續升高，達到70℃以上，造成設備停機（設備停機溫度值為70℃）。
　　二、原因分析
　　造成軸承溫度高的原因有以下幾點：
　　①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。
　　②選粉機內氣體溫度高，造成下軸承環境溫度高。
　　③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。
　　觀察發現，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1-2℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。造成高效選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內水泥粉塵氣體溫度偏高，生產P·O42.5水泥時出磨溫度達到120℃。
　　三、解決措施
　　制作一個下軸承保護套，在保護套內填充隔熱巖棉，使高效選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開（見圖1），達到隔熱效果。隔熱套用3mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50～100mm，兩端封口處內徑比主軸護套直徑大5mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據現場情況進行適當修整。

圖1　下軸承增加隔熱套

　　四、效果

　　2017年1月進行了改造，改造后，高效選粉機在夏季時下軸承Z高溫度能夠保證在65℃以下。選粉機沒有再因為下軸承溫度高而造成系統停機。