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關(guān)于進(jìn)口設(shè)備、備件國產(chǎn)化改造

2020-10-15

時秋生

(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司鉀肥分公司資產(chǎn)管理部)

本文根據(jù)青海鹽湖工業(yè)股份有限公司鉀肥分公司近兩年來的試生產(chǎn)情況,結(jié)合設(shè)備運轉(zhuǎn)的實際進(jìn)行闡述于分析。部分進(jìn)口設(shè)備及其零部件,由于供貨周期時間長、進(jìn)貨價格高,給設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和成本管理帶來了一定影響。另外,隨著我國改革開放與現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)一步深入,國內(nèi)部分廠家已具備這些設(shè)備及其零部件生產(chǎn)與加工能力。為了進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平、降低生產(chǎn)成本、加強設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的可靠性,使其更好地投入使用,本公司結(jié)合設(shè)備的實際運行情況,認(rèn)真落實各個部門的職責(zé),專門成立了以總經(jīng)理為組長的“設(shè)備國產(chǎn)化辦公室”領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),負(fù)責(zé)設(shè)備國產(chǎn)化的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作,具體從以下幾方面做起。

一、設(shè)備零部件國產(chǎn)化替代

百萬噸鉀肥項目是國家西部大開發(fā)標(biāo)志性工程,是青海省的重點項目,青海鹽湖發(fā)展有限公司本著“五個一流”的建設(shè)指導(dǎo)思想,確立“勇于拼搏,追求卓越”的企業(yè)精神,以及“以人為本,產(chǎn)業(yè)報國”的使命。由于百萬噸鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)所涉及的設(shè)備數(shù)量多、品種雜,且規(guī)格多樣化,百萬噸鉀肥項目工程使用的大多數(shù)主要設(shè)備的備品、備件都需從國外進(jìn)口,所以供貨周期長、價格比較高。為了保證設(shè)備正常穩(wěn)定運行,同時適應(yīng)生產(chǎn)維護(hù)和檢修的需要,首先從熔斷器上開始試驗和比較,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員一段時間的精心核查、反復(fù)論證,再準(zhǔn)確判定采用國產(chǎn)品牌熔斷器來替代進(jìn)口品牌的熔斷器。在國產(chǎn)化應(yīng)用改造過程中,對國內(nèi)品牌的產(chǎn)品在質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等方面進(jìn)行公開招投標(biāo),并實地考察,然后確定選用產(chǎn)品廠家。比如:型號為IZ300057、35A、690V的熔斷器,所用數(shù)量達(dá)100多個,原裝產(chǎn)品的單價為1 430元,而國內(nèi)產(chǎn)品的單價為245元,這樣為公司節(jié)約了118 500元;型號為170M5610、500A、690V的熔斷器,所用數(shù)量達(dá)450個,原裝產(chǎn)品的單價為918元,而國內(nèi)產(chǎn)品的單價為196元,這樣為公司節(jié)約了324 900元,這樣的熔斷器替代產(chǎn)品在本公司多達(dá)40余種,經(jīng)過國產(chǎn)化替代,節(jié)約資金100多萬元。使備品、備件訂購貨時間大大縮短,同時降低了采購費用,還保證了公司生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,為公司設(shè)備國產(chǎn)化推廣和應(yīng)用起到了先導(dǎo)作用。 

二、設(shè)備國產(chǎn)化探討與研制

隨著試車試生產(chǎn)工作的進(jìn)一步深入,部分進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)了一些故障,影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行,其主要因素有以下三個方面:一是現(xiàn)有的備件大多數(shù)是隨機購進(jìn)的,規(guī)格數(shù)量有限,加之這幾年在維修工作中常用備件已基本沒有庫存;二是部分備件因其結(jié)構(gòu)的特殊性與專用性,購買耗資費用較大,造成維修費用較高,使生產(chǎn)成本增大;三是由于科技速度發(fā)展快,許多備件廠家更新?lián)Q代也比較快,使進(jìn)貨途徑受到一定影響,從而導(dǎo)致生產(chǎn)無法順利進(jìn)行。鑒于以上這些情況,進(jìn)口設(shè)備、備件的國產(chǎn)化已成為當(dāng)前刻不容緩的任務(wù)之一。 

公司近兩年多來根據(jù)試車、試生產(chǎn)的實際,結(jié)合設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,為了加強設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備的完好率,采取的主要措施有:

①成立了設(shè)備零部件國產(chǎn)化辦公室,主要職責(zé)是對部分進(jìn)口設(shè)備及零部件與國內(nèi)廠家合作,進(jìn)行國產(chǎn)化的選取和改造,對主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的使用和改進(jìn),進(jìn)行決策;

②督促并監(jiān)督設(shè)備國產(chǎn)化實施步驟的進(jìn)展情況,制訂各項工作計劃,組織協(xié)調(diào)專家組成員,按照專業(yè)分工開展工作;

③對設(shè)備進(jìn)行有效測試和檢測,依照設(shè)備實際運行狀況,充分論證設(shè)備國產(chǎn)化的可行性與可靠性;

④緊跟時代步伐,及時調(diào)整思路,對外做好設(shè)備技術(shù)引進(jìn)與交流工作;

⑤搞好設(shè)備國產(chǎn)化資料的收集和整理工作,有計劃、按步驟完成各項工作任務(wù);

⑥總結(jié)設(shè)備使用與改進(jìn)后的效果評價結(jié)論,并記錄在案;

⑦要求專家組成員負(fù)責(zé)具體方案和步驟的落實,按照專業(yè)分工開展工作;

⑧專業(yè)管理人員要深入現(xiàn)場,針對設(shè)備和零部件的使用情況,及時掌握其性能和結(jié)構(gòu),為設(shè)備國產(chǎn)化的使用和改造做好前期準(zhǔn)備;

⑨與物資部協(xié)調(diào),對外聯(lián)系相關(guān)廠家,結(jié)合實際情況,做好比質(zhì)比價工作;

⑩針對進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)的問題,如零部件采購、故障發(fā)生及存在的隱患等,提出國產(chǎn)化?進(jìn)的意見,并形成文字性依據(jù),作為下一步工作的參考。從而保證了設(shè)備的正常運行,提高了設(shè)備現(xiàn)代化管理水平。 

三、?備部件國產(chǎn)化改造

由于進(jìn)口設(shè)備技術(shù)較為先進(jìn),在備件國產(chǎn)化改造時,對其結(jié)構(gòu)或外形做適當(dāng)改進(jìn),以改善備件加工的工藝性。使其改進(jìn)后能與原系統(tǒng)配套,既能滿足生產(chǎn)工藝要求,同時具有良好的使用性能。這種改造方法已在公司普遍采用,其中過濾機的國產(chǎn)化改造就是一例。

公司的生產(chǎn)系統(tǒng)中共有12臺過濾機,這些設(shè)備為美國艾姆科工藝設(shè)備公司的產(chǎn)品,自投入運行以來,驅(qū)動機構(gòu)的減速機輸入轉(zhuǎn)軸或軸承先后出現(xiàn)了不同程度的損壞,由于備品備件訂貨難以及時到位,迫使過濾機不能正常工作,嚴(yán)重影響了公司的正常生產(chǎn)。所以公司根據(jù)實際情況,從國內(nèi)尋找能生產(chǎn)同類備品備件廠家進(jìn)行加工制作。隨著我國改革開放的不斷深入,諸多高新技術(shù)得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用,特別是新材料技術(shù)的引入,國內(nèi)產(chǎn)品已經(jīng)具有一定的競爭優(yōu)勢,有許多進(jìn)口設(shè)備被國產(chǎn)設(shè)備所替代。因此,在選購產(chǎn)品時首先考慮國內(nèi),由于同類產(chǎn)品的價格與進(jìn)口相比一般較低(國內(nèi)設(shè)備的價格只有國外設(shè)備的50%)。另外,進(jìn)口設(shè)備Z大的不足之處在于更換配件比較困難,部件材質(zhì)雖較好,但偶爾損壞難以快速修復(fù)使用,就是及時聯(lián)系設(shè)備配件廠家,Z快也要3個月以上才能到貨,如果考慮周全提前做一些備品、備件,這會造成庫存積壓,影響資金周轉(zhuǎn),不利于生產(chǎn)的需要。因此,公司經(jīng)過分析和考慮,國內(nèi)有替代的設(shè)備或零部件,就優(yōu)先考慮在國產(chǎn)尋找,以解決燃眉之急。例如:2004年4月份正在運行的6#過濾機減速機軸承突然發(fā)生緊急故障,由于沒有備件,一時間難以恢復(fù)生產(chǎn),公司在國內(nèi)聯(lián)系采購,前后不足一個月迅速安裝到位,運行幾個月以來效果良好。2014年9月份,5#過濾機減速機的輸入軸在使用過程中斷裂,公司及時對外協(xié)調(diào),結(jié)合實際進(jìn)行測量與繪制,聯(lián)系國內(nèi)減速機廠家加工制作,以做應(yīng)急之用,從而保證了設(shè)備正常維護(hù)的需要,也降低了生產(chǎn)成本,為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

四、部件國產(chǎn)化引進(jìn)和招標(biāo)

加工車間所轄的12臺真空轉(zhuǎn)轂式過濾機,全部是從美國艾姆科公司進(jìn)口的連續(xù)作業(yè)的脫水設(shè)備。過濾機在運行當(dāng)中,濾布帶動礦漿移動,由真空泵把濾布之上的礦漿水分吸干,形成固體狀礦物(濾餅),支撐濾布部件是由耐磨帶拖動而作用的,所以耐磨帶和濾布之間容易受到磨損。同時在設(shè)備安裝和調(diào)試過程中,由于各種原因,耐磨帶和濾布出現(xiàn)了一些問題,雖然進(jìn)口設(shè)備的質(zhì)量有保證,但是長期的磨擦,仍然會造成濾布和耐磨帶損壞,所以進(jìn)行定期維修和更換十分必要,而進(jìn)口濾布和耐磨帶價格高,供貨周期長。為此,由設(shè)備管理、物資采購等部門組成的專業(yè)技術(shù)人員,提出采用國產(chǎn)化濾布的設(shè)想,在國內(nèi)諸多廠家、相關(guān)單位進(jìn)行實地考察,經(jīng)過精心比較、核查和公開招標(biāo),采購國產(chǎn)耐磨帶(每條3萬元)只有進(jìn)口價格的30%左右,明顯低于進(jìn)口價格,并且在投入運行以來沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題,在很大程度上縮短采購的周期,同時降低了生產(chǎn)費用。 

五、設(shè)備零部件國產(chǎn)化改進(jìn)

鹽田采收系統(tǒng)的6條國產(chǎn)浮動履帶式采收機,使用的增壓泵是從美國進(jìn)口的設(shè)備(高質(zhì)泵)及加工車間結(jié)晶器使用的底流泵是從德國進(jìn)口的設(shè)備(KSB泵)共28臺,其轉(zhuǎn)軸與水泵殼體之間的密封,采用的是依靠填料和轉(zhuǎn)軸(軸套)外圓表面接觸來實現(xiàn)密封的裝置。其密封原理是把填料(或盤根)放進(jìn)填料函內(nèi),和轉(zhuǎn)軸(或軸套)外圓表面接觸,通過填料壓蓋壓緊填料,在填料發(fā)生變形時,使填料和水泵的轉(zhuǎn)軸之間緊密配合,避免了輸送的液體由轉(zhuǎn)軸的間隙中發(fā)生滲漏,從而防止液體外流和空氣吸入泵的內(nèi)部。該泵在安裝完成投入使用后,由于采用的是填料密封,密封性能不是很理想,泄漏情況比較嚴(yán)重,輸送的介質(zhì)是高達(dá)40%~60%礦漿,加之工作環(huán)境在高海拔地區(qū),現(xiàn)場密封水的供給不是十分正常,造成該泵在運行過程中,產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象時有發(fā)生,給水泵的正常工作帶來了很大影響,情況比較嚴(yán)重時,更換填料的次數(shù)會十分頻繁,對設(shè)備的使用壽命構(gòu)成了一定的威脅。這樣不僅增加了檢修人員工作量,而且還影響到了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),使工人的勞動強度增大,檢修維修費用增多,導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高,使生產(chǎn)效益得不到有效提高,員工的勞動積極性也降低。因此,公司根據(jù)該泵的工作情況分析,通過多方面了解,機械密封裝置具有密封性能好、尺寸緊湊、使用壽命長功率消耗小等優(yōu)點,而且能代替已安裝的填料密封。此外,它還具有加工制作時間短,使用材料具有較高的強度、剛度、耐蝕性、耐磨性,安裝過程簡單,操作維護(hù)方便等優(yōu)點。同時,從經(jīng)濟(jì)角度分析,盤根(100元/kg×消耗0.75kg/次+維修費用90元/次)×更換1.5次/天×240天=59 400元/年,而更換一套機械密封的總費用為1.5萬元,正常的使用壽命為一年半。如果按六臺增壓泵(又稱高質(zhì)泵)的設(shè)備來算,每年的檢修費用為356 400元,安裝6臺機械密封的總費用為90 000元,僅此一項每年可為公司節(jié)約檢修費用26萬元左右。28臺結(jié)晶器底流泵(又稱KSB泵)的設(shè)備來算,每年的檢修費用為1 663 200元,安裝28臺機械密封的總費用為95 200元,僅此一項每年可為公司節(jié)約檢修費用1568 000元左右。為此公司經(jīng)過質(zhì)量、價格等方面的比較,2004年4月選定了由遼寧丹東克隆集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的“ C156” 型機械密封裝置和“C100” 型機械密封裝置,用來改進(jìn)增壓泵和結(jié)晶器底流泵原來裝有的填料密封裝置。由于機械密封是依靠靜止環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)的端面相互貼合,依靠緊密貼合的端面形成一個層流體隔離膜,將密封腔體與外界環(huán)境隔離,在水泵正常工作時,作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置,從而使其形成良好的密封效果。

經(jīng)過近一年多來國產(chǎn)化項目的實施和應(yīng)用,投入運行的設(shè)備及零部件,基本滿足了生產(chǎn)的需要,盡管也有一些缺點,但從整個生產(chǎn)過程來看,已體現(xiàn)出了很好的經(jīng)濟(jì)價值,并且得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可,提高了機械完好率。同時為企業(yè)節(jié)省了大量的資金、降低了生產(chǎn)成本、獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,從而為今后其他設(shè)備、備件進(jìn)行國產(chǎn)化改造的推廣,起到了良好的示范作用。 

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來源:《中國管理信息化》2016年第04期