程潮鐵礦設(shè)備概況
　　武鋼集團(tuán)程潮鐵礦是國(guó)有大型黑色金屬礦，年產(chǎn)鐵精粉300多萬噸，同時(shí)也生產(chǎn)部分球團(tuán)礦。采礦主要是采用井下作業(yè)，選礦廠通過兩級(jí)破碎再進(jìn)行粉磨，以浮選和磁選項(xiàng)結(jié)合的方式選礦，球團(tuán)采用旋窯燒結(jié)工藝，三大塊的主要設(shè)備以進(jìn)口設(shè)備為主。
　　該礦進(jìn)口設(shè)備多用性能較好的品牌潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑，國(guó)產(chǎn)設(shè)備則多用國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑。盡管所用潤(rùn)滑油品總體檔次尚可，設(shè)備管理人員也盡心盡力，但因設(shè)備工作的工況條件惡劣，很多重要設(shè)備的潤(rùn)滑狀況仍不盡人意，表現(xiàn)在部分井下設(shè)備用油易乳化、一些油箱油溫偏高、易損件磨損較大等現(xiàn)象，因此要更好的發(fā)揮設(shè)備的作用、提高設(shè)備作業(yè)率、提高企業(yè)的效益，在潤(rùn)滑方面做進(jìn)一步改進(jìn)也是非常有必要的。
　　部分  采礦設(shè)備潤(rùn)滑改進(jìn)建議
　　一、井下礦山機(jī)械的特點(diǎn)：
　　1、由于礦井空間有限，要求礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，因而軸承和齒輪承受的壓力和負(fù)荷較大；
　　2、礦山機(jī)械要能便于經(jīng)常移動(dòng)，工作條件多變，負(fù)荷變化大；
　　3、礦山機(jī)械多屬重負(fù)荷、中速或低速傳動(dòng)，大多要求頻繁啟動(dòng)，并經(jīng)常承受沖擊負(fù)荷；
　　4、礦山環(huán)境惡劣，潮濕、有巖塵，甚至有含硫的有害氣體（二氧化硫或硫化氫），因此井下鐵礦機(jī)械都要遇到防腐蝕的問題；
　　5、由于礦井空間狹小，機(jī)器維修較地面困難，因此要求礦山機(jī)械耐用，要便于維修。
　　二、根據(jù)礦山機(jī)械的特點(diǎn)，對(duì)潤(rùn)滑劑提出如下要求：
　　1、礦山機(jī)械的體積和油箱的容積都小，所裝潤(rùn)滑油的量也少，工作時(shí)油溫較高，這就要求潤(rùn)滑油具有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性；
　　2、因?yàn)榈V山環(huán)境惡劣，巖塵、水分較多，潤(rùn)滑劑難免受到這些雜質(zhì)污染，所以要求潤(rùn)滑劑具有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能；要求潤(rùn)滑劑受到污染時(shí)，性能變化不會(huì)太大，即對(duì)污染的敏感性要小；
　　3、要求潤(rùn)滑劑對(duì)密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞。
　　三、設(shè)備潤(rùn)滑建議
　　程潮鐵礦采礦車間設(shè)備即長(zhǎng)期工作于潮濕、多粉塵、重載并有沖擊負(fù)荷的工況條件下，潤(rùn)滑油品易潤(rùn)滑、粉塵易進(jìn)入工作面兒造成備件的早期磨損。建議在潤(rùn)滑方面做如下改進(jìn)：
　　1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)現(xiàn)使用的是CD級(jí)柴機(jī)油，建議在柴機(jī)油中添加3%金屬抗磨劑，不僅可提高潤(rùn)滑油的極壓抗磨性能，還可是潤(rùn)滑油在乳化了的情況下保持良好的潤(rùn)滑性，提高柴油機(jī)壽命。
　　2、液壓系統(tǒng)現(xiàn)用的是32#/46#抗磨液壓油，因環(huán)境潮濕，液壓油易乳化，建議在液壓油中添加2~3%的金屬抗磨劑。
　　3、各干油潤(rùn)滑點(diǎn)現(xiàn)使用的是國(guó)產(chǎn)的普通鈣基潤(rùn)滑脂，抗水性、黏附性及機(jī)械安定性都有欠缺。建議在電機(jī)軸承中使用高速油脂（大型電機(jī)）或二硫化鉬電機(jī)專用潤(rùn)滑脂（小型電機(jī)），其他干油潤(rùn)滑點(diǎn)采用抗水性、黏附性及機(jī)械安定性都很好的防水油脂潤(rùn)滑。
　　4、開式齒輪現(xiàn)采用國(guó)產(chǎn)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在極壓抗磨性和黏附性方面都不能完全滿足井下設(shè)備潤(rùn)滑要求，建議改用2133開放齒輪脂潤(rùn)滑。
　　5、各減速機(jī)現(xiàn)采用的是長(zhǎng)城80W/90車用齒輪油潤(rùn)滑，該潤(rùn)滑油并不能完全滿足礦山機(jī)械重載并有沖擊負(fù)荷的潤(rùn)滑要求，并且該潤(rùn)滑油在油水分離性及抗乳化性方面性能一般，建議使用超級(jí)齒輪油潤(rùn)滑。
　　第二部分  選礦設(shè)備潤(rùn)滑改進(jìn)建議
　　一、選礦設(shè)備  選礦設(shè)備包括：
　　粉碎設(shè)備           
　　重選設(shè)備   
　　浮選設(shè)備
　　磁選設(shè)備
　　脫水設(shè)備
　　物料輸送設(shè)備
　　洗礦設(shè)備
　　選礦輔助設(shè)備
　　非金屬礦超細(xì)物料加工及提純?cè)O(shè)備
　　其他特種選礦設(shè)備
　　二、選礦設(shè)備的工況特點(diǎn)：
　　粉塵
　　重載
　　沖擊負(fù)荷
　　潮濕
　　高、低溫
　　腐蝕性介質(zhì)
　　高速
　　三、選礦設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑的要求
　　選礦設(shè)備的上述工礦特點(diǎn)，決定了選礦設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑有以下要求：
　　A、選礦設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油有以下要求：
　　極壓性好
　　使用溫度范圍寬，粘溫指數(shù)高
　　氧化安定性好
　　破乳化性好，不易乳化
　　耐腐蝕性介質(zhì)
　　散熱性能好
　　使用壽命長(zhǎng)
　　價(jià)格合理，性價(jià)比高
　　B、選礦設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑脂有以下要求：
　　極壓性好
　　粘附性好
　　使用溫度范圍寬
　　氧化安定性好
　　機(jī)械安定性好，壽命長(zhǎng)
　　抗水性好，不易乳化
　　耐腐蝕
　　部分設(shè)備使用的脂需耐高速
　　四、選礦設(shè)備潤(rùn)滑改進(jìn)建議
　　1、電機(jī)軸承建議使用高速油脂（大型電機(jī)）或二硫化鉬電機(jī)專用潤(rùn)滑脂（小型電機(jī)），以提高高粉塵環(huán)境下潤(rùn)滑脂的極壓抗磨性能，提高電機(jī)軸承壽命。
　　2、其他干油潤(rùn)滑點(diǎn)因長(zhǎng)期在高粉塵、重負(fù)載并有沖擊負(fù)荷的條件下工作，先用潤(rùn)滑脂的黏附性和極壓性不足以完全滿足這種惡劣工況的潤(rùn)滑要求，建議改用高速油脂。
　　3、減速機(jī)因長(zhǎng)期在高粉塵、重負(fù)載的工況條件下工作，需提高潤(rùn)滑油的極壓性能和綜合性能，可根據(jù)設(shè)備的重要性及減速機(jī)油容量大小分別考慮使用超級(jí)齒輪油或者添加3%金屬抗磨劑。
　　4、集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)用油（如圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)大瓦油站等），建議添加3%金屬抗磨劑以提高潤(rùn)滑油的極壓抗磨性。
　　第三部分  球團(tuán)設(shè)備潤(rùn)滑改進(jìn)建議
　　球團(tuán)設(shè)備的工況特點(diǎn)主要有：
　　高溫、
　　粉塵、
　　重載、
　　潮濕（制球部分）
　　這要求所使用的潤(rùn)滑材料具有如下性能特點(diǎn)：
　　耐高溫，氧化安定性好、粘溫指數(shù)高、脂的滴點(diǎn)高
　　極壓性好，耐重載
　　脂的粘附性好，粉塵不易進(jìn)入摩擦副
　　耐水性好，不易乳化
　　一、烘焙、混合設(shè)備
　　主要是回轉(zhuǎn)烘干窯，潤(rùn)滑點(diǎn)主要是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，工況特點(diǎn)是重載、粉塵、高溫。
　　減速機(jī)潤(rùn)滑常用320^#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑，因其負(fù)載較大，建議使用超級(jí)齒輪油潤(rùn)滑或添加3%金屬抗磨劑以提高其極壓能力，對(duì)于漏油比較厲害的，可考慮使用2133開放齒輪潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑；驅(qū)動(dòng)托輥軸承建議使用極壓抗磨性能更好的防水油脂以替代常用的2^#鋰基脂。
　　二、制球設(shè)備
　　制球設(shè)備所處環(huán)境主要是粉塵、潮濕，要求使用的潤(rùn)滑油具有極壓性好、抗水性好的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂具有粘附性好、極壓性好、抗水性好的特點(diǎn)。建議減速機(jī)中使用極壓性好、不乳化的超級(jí)齒輪油，軸承、接手及其他需要潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位使用防水油脂。
　　三、旋窯傳動(dòng)設(shè)備
　　旋窯需潤(rùn)滑的部位主要是旋窯傳動(dòng)設(shè)備和旋窯吊箍，旋窯傳動(dòng)設(shè)備的主要潤(rùn)滑點(diǎn)包括電機(jī)軸承、減速機(jī)、開式齒輪副、主軸支撐軸承座、托輥軸承等，所處環(huán)境主要是高溫（主要是輻射熱）、粉塵、重載。
　　電機(jī)軸承建議使用高低溫高速油脂以提高高溫環(huán)境下的潤(rùn)滑性和潤(rùn)滑周期，同時(shí)可防止粉塵進(jìn)入造成軸承的早期磨損。
　　減速機(jī)用油可添加3%金屬抗磨劑以提高極壓抗磨性，當(dāng)然如使用超級(jí)齒輪油則效果更好。
支撐軸承座和托輥軸承主要是需改用黏附性更好的潤(rùn)滑脂如高速油脂以防止粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑表面。
開式齒輪副一般采用油脂填充潤(rùn)滑，因輻射熱較多，同時(shí)也有大量熱通過窯體傳導(dǎo)到齒輪副，潤(rùn)滑點(diǎn)不僅粉塵多、負(fù)載大，而且溫度很高，需改用耐高溫、極壓性好、耐重載、黏附性好的潤(rùn)滑脂，建議使用極耐高溫極壓油脂。
　　四、熟料輸送設(shè)備
　　熟料輸送設(shè)備，潤(rùn)滑點(diǎn)環(huán)境溫度高、粉塵多，普通2^#鋰基脂易流失，易損件消耗量大，建議使用極壓耐高溫油脂，可大大延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期和維修周期。
　　五、其他通用設(shè)備
　　主要有電機(jī)、風(fēng)機(jī)、行車、皮帶輸送機(jī)和水泵，其所處工況特點(diǎn)除水泵外均為粉塵多，可使用粘附性好、耐溫性好及耐高速的油脂對(duì)干油潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，稀油潤(rùn)滑點(diǎn)可在原用稀油中添加3%金屬抗磨劑以提高潤(rùn)滑油的極壓抗磨能力；水泵軸承有的使用稀油潤(rùn)滑，可添加金屬抗磨劑，有的是干油潤(rùn)滑，建議使用防水油脂以防止軸承進(jìn)水后損壞軸承。
　　總的來說，使用推薦的系列產(chǎn)品可大大延長(zhǎng)易損件壽命，減少維修時(shí)間，提高設(shè)備作業(yè)率，為企業(yè)創(chuàng)造大量的經(jīng)濟(jì)效益。

（來源：上海磊凡信息科技有限公司）