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（廣西登高（集團）田東水泥有限公司）

　　【摘　要】本文對水泥機械設備潤滑管理工作中常見的一些問題和故障展開了一番討論，希望可以給從事這方面工作的人員提供一定的參考理論價值。

　　【關鍵詞】水泥機械設備；潤滑管理；故障
　　引言
　　水泥機械設備絕大多數處于高溫、重載、多粉塵的惡劣工作條件下運行，水泥機械設備的潤滑維護管理的好壞，將直接影響設備的正常運轉、檢修周期和使用壽命，繼而還將影響企業的生產效率、生產成本、備件及能源消耗等眾多方面。
　　1　潤滑對機械設備的重要性
　　潤滑在機械傳動中起著降低摩擦、減少磨損的重要作用，潤滑與設備的性能、精密以及壽命存在著密切的聯系。大量的研究資料表明，世界上使用的能源中將近有1/3的能源消耗于摩擦，大約有80%的壞損零件是因磨損報廢的，機械設備之所以發生故障，有50%以上是因為潤滑不良引起的。潤滑對機械設備的重要性是顯而易見的。
　　在設備管理中，只有重視潤滑管理，從技術規范的實際需要出發，對各類潤滑材料進行合理性地選擇，在進行潤滑時要結合規定的潤滑時間、部位、數量，只有這樣做才可以降低設備故障，提高運轉率。因此，做好設備潤滑的管理工作是水泥企業設備管理中不容忽視的一個環節。
　　2　水泥機械設備潤滑管理工作的常見問題
　　1）對于一個新設備來說，從設計、制造到安裝，通常情況下需要一到二年的時間。在這段時間內非常有出現一種新型的潤滑劑，這種潤滑劑可能和以前大大地不同，因而原設備說明書上所提供的潤滑劑選用方案僅供用戶參考。如：2005年前，國內大部分回轉窯生產廠家在設計時，輪帶墊板潤滑油選用的是石墨粉及廢油，而2006年之后，德國克虜伯高溫潤滑劑以其優良的性能，在國內水泥生產線迅速得到了推廣應用。
　　2）隨著知識經濟的到來以及科學技術的迅猛發展，這對設備提出了越來越高的要求，因此出現了一批規格大、載荷高、速度快的設備，這也使得設備的維修正在發生重大轉變，原來的許多潤滑劑在使用上已經不能夠滿足設備的實際需求，迫切需要一種高性能的潤滑劑。
　　3）由于水泥設備種類繁多，各個生產廠家的說明書推薦選用的潤滑劑各有不同，設備管理人員應該對各種設備用油進行匯總分類，進行合理代換。如果潤滑劑品種過多，必將給水泥設備潤滑管理工作帶來不便。
　　4）有的水泥設備的潤滑系統的安裝和維護管理上存在不規范，不科學的做法。如果在安裝過程中，沒有按照規范要求對潤滑管道進行酸洗，設備投運之后，管道表面殘留的金屬銹跡、污垢等雜質，將會影響潤滑油的品質，使潤滑元件的靈敏度和使用壽命受到嚴重影響，而一味的更換潤滑元件并不能從根本上解決已經出現的問題。
　　3　水泥機械潤滑管理系統故障
　　1）水泥機械絕大多數是在高粉塵、高溫的工作環境下進行作業，繁重的工作負荷，高速、連續化生產使得設備快速磨損，造成抗沖擊以及振動下降，因而發生了一系列的故障，這主要是因為自身的特征以及工作環境而造成的。
　　2）機械密封不良造成潤滑油的滲漏或者粉塵雜質、水分進入潤滑油腔內，導致設備潤滑性能下降，這些因素增加了潤滑管理的難度，設備故障很難避免。
　　3）設備出現潤滑失效的原因，通常情況下是因為多方面因素而引起的。技術人員應采用系統性的方式進行查找造成潤滑失效的關鍵性因素。
　　4　加強水泥機械設備潤滑管理的措施
　　4.1重視和加強機械潤滑管理
　　只有重視和加強機械設備的潤滑維護管理，改善潤滑條件，才能確保設備使用性能的優良率，從而達到節能降耗的目的。水泥廠應該制定好潤滑管理制度，按照"五定"與"三過濾"原則進行規范管理，設置專門潤滑管理人員，做好設備的日常潤滑管理工作。
　　4.2正確操作科學維護
　　機械潤滑系統一旦發生故障之后，我們總能夠見到一些不太明顯異常現象。比方說，溫度突然升高，躁聲突然增大等。但是，正是因為這些小小的隱患沒有得到及時處理，就釀成了重大事故。因此，操作人員必須對機械潤滑系統的異常變化要引起高度地重視，以免重大事故的發生。一旦啟動設備的話，就要檢查潤滑系統是否運行良好，對處于正常生產運行狀態的機械設備，要堅持測量并記錄其狀態，對設備實行實時監控，以掌握設備的實時運行狀態。
　　4.3關于潤滑劑的選用應正確合理
　　水泥廠機械設備的工作范圍。比如說運動速度、負荷大小及運動情況等等和其工作環境存在著一定的差距。因而，在選用潤滑劑時應嚴格注意，必須結合機械的性質、實際使用壽命與使用條件、潤滑劑的性能以及說明書的要求，對潤滑劑進行正確合理地選用。
　　4.4加強潤滑管理工作中的考核力度
　　為了做到資料真實數字準確結果可檢驗，可以編制各類設備潤滑表，對設備潤滑的每一項內容評定分數，用這種方式做好對平日專業點檢人員的檢查以及考評工作，然后將Z終結果以一種不記名的方式進行。在檢查的過程中一旦發生問題，首先要進行批評教育，限期進行整改，達不到整改要求的，必須給予考核。這樣就使得潤滑工作始終處于設備預防性維修上。各個單位應該結合自身的生產實際，采取一系列行之有效的措施，加強設備的潤滑管理。
　　4.5開展油樣分析
　　開展油樣分析，即可對潤滑油的質量做出一個準確的論斷，為做出按質換油的決策提供真實可靠的科學依據，也可在設備沒有解體的狀況之下獲得相關信息，對如下內容進行重點掌握，即機械設備的磨損部位、磨損方式、嚴重程度以及故障發展趨勢等等，一旦潤滑系統各摩擦副出現故障，將實行準確無誤地診斷，預測剩余生命有多少，通過利用狀態監測技術，使得故障能夠及早地被發現、被排除，從而提高設備完好率和使用率。
　　4.6加大教育和培訓力度
　　做好機械設備潤滑技術的培訓工作，才能提高人員素質，對提高設備運轉率，減少設備故障率，具有極其重要的意義。
　　5　結論
　　設備潤滑管理是一項極其重要的經常性的工作，對于設備維護工作來說，是其必不可少的一個環節。在生產運行的時候，減少摩擦和機械磨損就要采取如下措施，即合理準確及時地對設備進行潤滑，只有這樣做才能夠保證設備有效地運轉。由此可見，相關設備管理人員和維護操作人員應對設備的潤滑管理有一個高度地重視。
　　【參考文獻】
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