劉圳

　　前言

　　各種機(jī)械設(shè)備都是由許多零件組成的。在機(jī)械設(shè)備的長期運(yùn)行中，必然要使一些零件受到磨損，當(dāng)這些零件磨損到一定程度時，就要影響機(jī)械設(shè)備的精度，而且還存在安全隱患。為了能在Z短的時間內(nèi)花費較少的維修費進(jìn)行修理，從而減少設(shè)備的停機(jī)時間，提高設(shè)備的有效利用率。下面介紹幾種軸承的修復(fù)。

　　1.滑動軸承

　　滑動軸承由于具有結(jié)構(gòu)簡單、便于制造與維修、外形尺寸小、承受重載和沖擊載荷的性能較好等優(yōu)點，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。滑動軸承在使用過程中，由于設(shè)計參數(shù)、制造工藝和使用工作條件的千變?nèi)f化，經(jīng)常出現(xiàn)各種形式的失效，使滑動軸承過早損壞，需要維修。滑動軸承常見的故障特征、以及產(chǎn)生原因及維修措施.常見的維修方法有以下幾種，其主要是：

　　1.1整體軸承

　　當(dāng)軸套孔磨損時，一般用調(diào)換軸套并通過鏜削、鉸削或刮削的方法修復(fù)。也可用塑性變形法，即以減少軸套長度和縮小內(nèi)徑的方法修復(fù)。沒有軸套的軸承內(nèi)孔磨損后，可用鑲套法修復(fù)，即把軸承孔鏜大，壓入加工好的襯套，然后按軸頸修整，使之達(dá)到配合要求。

　　1.2剖分軸承

　　1.換瓦

　　一般在下述條件下需要更換新瓦：（1）嚴(yán)重?zé)龘p、瓦口燒損面積大、磨損深度大，用刮研與磨合不能挽救；（2）瓦襯的軸承合金減薄到極限尺寸；（3）軸瓦發(fā)生碎裂或裂紋嚴(yán)重時；（4）磨損嚴(yán)重，徑向間隙過大而不能調(diào)整。

　　2.刮研

　　軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦傷和嚴(yán)重膠合（燒瓦）的事故是經(jīng)常見到的。通常的維修方法是清洗后將軸瓦內(nèi)表面刮研，然后再與軸頸配合刮研，直到重新獲得滿意的接觸精度為止。對于一些較輕的擦傷或某一局部燒傷，可以通過清洗并更換潤滑油，然后用在運(yùn)轉(zhuǎn)中磨合的辦法來處理，而不必再拆卸刮研。

　　3.調(diào)整徑向間隙

　　軸承因磨損而使徑向間隙增大，從而出現(xiàn)漏油、振動、磨損加快等現(xiàn)象。在維修時經(jīng)常用增減軸承瓦口之間的墊片重新調(diào)整徑向間隙，改善上述缺陷。修復(fù)時若撤去軸承瓦口之間的墊片，則應(yīng)按軸頸尺寸進(jìn)行刮配。如果軸承瓦口之間無調(diào)整墊片時，可在軸襯背面鍍銅或墊上薄銅皮。但必須墊牢防止竄動。軸襯上合金層過薄時，可重新澆注抗磨合金或更換新軸襯后刮配。

　　4.縮小接觸角度、增大油楔尺寸

　　軸承隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增加，磨損逐漸增大，形成軸頸下沉，接觸角度增大，使?jié)櫥瑮l件惡化，加快磨損。在徑向間隙不必調(diào)整的情況下，可用刮刀開大瓦口，減小接觸角度，縮小接觸范圍，增大油楔尺寸的辦法來修復(fù)。有時這種修復(fù)與調(diào)整徑向間隙同時進(jìn)行，將會得到更好的修復(fù)效果。

　　5.補(bǔ)焊和堆焊

　　對磨損、刮傷、斷裂或有其它缺陷的軸承，可用襯焊或堆焊修復(fù)。一般用氣焊修復(fù)軸瓦。對常用的巴氏合金軸承采用補(bǔ)焊，主要的修復(fù)工藝是：（1）用扁鏨、刮刀等工具對需要補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理，做到表面無油污、殘渣、雜質(zhì)、并露出金屬的光澤；（2）選擇與軸承材質(zhì)相同的材料作為焊條，用氣焊對軸承補(bǔ)焊，焊層厚度一般為2～3mm，較深的缺陷可補(bǔ)焊多層；（3）補(bǔ)焊面積較大時，可將軸承底部浸入水中冷卻，或間歇作業(yè)，留有冷卻時間；（4）補(bǔ)焊后要再加工，局部補(bǔ)焊可通過手工整修與刮研完成修復(fù)，較大面積的補(bǔ)焊可在機(jī)床上進(jìn)行切削加工。

　　6.重新澆注軸承瓦襯

　　對于磨損嚴(yán)重而失效的滑動軸承，補(bǔ)焊或堆焊已不能滿足要求，這時需要重新澆注軸承合金，它是非常普遍的修復(fù)方法。其主要工藝過程和注意要點如下：（1）做好澆注前的準(zhǔn)備工作，包括必要的工具、材料與設(shè)備，例如固定軸瓦的卡具、平板；按圖紙要求牌號的軸承合金、掛錫用的錫粉和錫棒；熔化軸承合金的加熱爐以及盛軸承合金的坩堝等。（2）澆注前應(yīng)將軸瓦上的舊軸承合金熔掉，可以用噴燈火烤，也可把舊瓦放入熔化合金的坩堝中使合金熔掉。（3）檢查和修正瓦背，使瓦背內(nèi)表面無氧化物，呈銀灰色；使瓦背的幾何形狀符合技術(shù)要求；使瓦背在澆注之前擴(kuò)張一些，保證澆注后因冷卻收縮能和瓦座很好貼合。（4）清洗、除油、去污、除銹、干燥軸瓦，使它在掛錫前保持清潔。（5）掛錫，包括將鋅溶解在鹽酸內(nèi)的氯化鋅溶液涂刷在瓦襯表面；將瓦襯預(yù)熱到250～270℃；再次均勻地涂上一層氯化鋅溶液，撒上一些氯化銨粉末并成薄薄的一層；將錫條或錫棒用銼刀挫成粉末，均勻地撒在處理好的瓦襯表面上，錫受熱即熔化在上面，掛上一層薄而均勻且光亮的錫衣；若出現(xiàn)淡黃色或黑色的斑點，說明質(zhì)量不好，需重新掛。（6）熔化軸承合金，包括對瓦襯預(yù)熱；選用和準(zhǔn)備軸承合金；將軸承合金熔化，并在合金表面上撒一層碎木炭塊，厚度在20mm左右，減少合金表面氧化，注意控制溫度，既不要過高，也不能過低，一般錫基軸承合金的澆注溫度為400～450℃、鉛基軸承合金的澆注溫度為460～510℃。（7）澆注軸承合金，澆注前Z好將瓦襯預(yù)熱到150～200℃；澆注的速度不宜過快，不能間斷，要連續(xù)、均勻地進(jìn)行；澆注溫度不宜過低，避免砂眼的產(chǎn)生；要注意清渣，將浮在表面的木炭、熔渣除掉。（8）質(zhì)量檢查，通過斷口來分析判斷缺陷，若質(zhì)量不符合技術(shù)要求則不能使用。對于有條件的單位可采用離心澆注軸承合金。其工藝過程與手工澆注基本相同，只是澆注不用人工而在專用的離心澆注機(jī)上進(jìn)行。由于離心澆注是利用離心力的作用，使軸承合金均勻而緊密地粘合在瓦襯上，從而保證了澆注質(zhì)量。這種方法生產(chǎn)效率高，改善了工人的勞動條件，對成批生產(chǎn)或維修軸瓦來說比較經(jīng)濟(jì)。

　　2.滾動軸承

　　滾動軸承應(yīng)用很廣，它的使用壽命與選型是否適當(dāng)、安裝是否正確、使用是否合理、保養(yǎng)是否及時等有很大的關(guān)系。滾動軸承損壞后一般不進(jìn)行修復(fù)，這是由于它的構(gòu)造比較復(fù)雜，精度要求高，修復(fù)受到一定條件的限制造成的。通常滾動軸承在工作過程中如發(fā)現(xiàn)以下各種缺陷時，應(yīng)及時調(diào)整和更換：

　　①滾動軸承的工作表面受到交變載荷的應(yīng)力作用，金屬因疲勞而產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

　　②由于潤滑不良、密封不好、灰塵進(jìn)入，造成工作表面被腐蝕，初期產(chǎn)生具有黑斑點的氧化層，進(jìn)而發(fā)展形成銹層而剝落。

　　③滾動體表面產(chǎn)生凹坑，滾道表面磨損或鱗狀剝落，使間隙增大，工作時發(fā)生噪聲且無法調(diào)整，如果繼續(xù)使用，就會出現(xiàn)振動。

　　④保持架磨損或碎裂，使?jié)L動體卡住或從保持架上脫落。

　　⑤軸承因裝配或維護(hù)不當(dāng)而產(chǎn)生裂紋。

　　⑥軸承因過熱而退火。

　　⑦內(nèi)外圈與軸頸和軸承座孔配合松動，工作時，使它們之間發(fā)生相互滑移，加速磨損；或者它們之間配合過緊，拆卸后軸承轉(zhuǎn)動仍過緊。

　　但是，在某些情況下，如使用大中型軸承、特殊型號軸承，購置同型號的新軸承比較困難，或軸承個別零件磨損，稍加修復(fù)即可使用，并能滿足性能要求等，從解決生產(chǎn)急需、從節(jié)約的角度出發(fā)，修復(fù)舊軸承還是非常必要的。這里需根據(jù)軸承的大小、類型、缺陷的嚴(yán)重程度、修復(fù)的難易、經(jīng)濟(jì)效益和本單位的實際條件綜合考慮。下面簡要介紹一些修復(fù)方法。

　　（一）選配法

　　它不需要修復(fù)軸承中的任何一個零件，只要將同類軸承全部拆卸，并清洗、檢驗，把符合要求的內(nèi)外圈和滾動體重新裝配成套，恢復(fù)其配合間隙和安裝精度即可。

　　（二）電鍍法

　　凡選配法不能修復(fù)的軸承，可通過外圈和內(nèi)圈滾道鍍鉻，恢復(fù)其原來尺寸后再進(jìn)行裝配。鍍鉻層不宜太厚，否則容易剝落，降低機(jī)械性能。也可用鍍銅、鍍鐵。

　　（三）電焊法

　　圓錐或圓柱滾子軸承的內(nèi)圈尺寸若能確定修復(fù)，可采用電焊修補(bǔ)。其工藝過程是：檢查、電焊、車削整形、拋光、裝配。

　　（四）修整保持架軸承保持架除變形過大、磨損過度外，一般都能使用專用夾具和工具進(jìn)行整形。若保持架有裂紋，可用氣焊修補(bǔ)。為了防止保持架整形和裝配時斷裂，應(yīng)在整形前先進(jìn)行正火處理，正火后再拋光待用。若保持架有小裂紋，也可通過校正后用粘接劑修補(bǔ)。

　　如果在維修過程中需要更換的軸承缺貨，且又不便于修復(fù)，這時可考慮代用。代用的原則是必須滿足同種軸承的技術(shù)性能要求，特別是工作壽命、轉(zhuǎn)速、精度等級。代用的方法主要有：直接代用；加墊代用；以寬代窄；內(nèi)徑鑲套改制代用；外徑鑲套改制代用；內(nèi)外徑同時鑲套代用；用兩套軸承代替一套軸承等。

　　總結(jié)
　　綜上所述，對軸承工作中常見的各類故障要從事前預(yù)防以及事后維修兩個方面做好相應(yīng)工作，以利于滾動軸承得以在Z佳狀態(tài)下運(yùn)行并防止安全事故發(fā)生。