水泵水輪機主軸密封是保障抽水蓄能機組連續安全運轉的關鍵部件之一，應有良好的封水性和封氣性。發電和抽水工況時，主軸密封用以減少或防止流道水從主軸與頂蓋之間間隙泄漏到機坑內，防止水淹水導的事故發生；水泵壓水啟動和調相運行時，主軸密封用以防止密封腔內的壓縮空氣直接從主軸與頂蓋之間間隙泄漏到機坑內，保證工況之間的正常轉換。主軸密封的好壞直接關系到機組的運行安全、檢修周期及電站經濟效益。

1、主軸密封的作用

A廠主軸密封特點

B廠主軸密封特點

H廠主軸密封特點

Q廠主軸密封特點

其工作原理是：機組運行時，三道密封環在彈簧力作用下與主軸抗磨環之間保持一定的徑向壓力，密封潤滑清潔水在三道密封環與主軸抗磨環之間形成一層均勻的水膜，保持“非接觸式”密封，有效地阻止流道被密封水壓腔的壓力水或壓縮空氣流入頂蓋中，達到良好的封水、封氣效果。

2、主軸密封優缺點分析

Q電站形式的主軸密封投入運行后需特別注意以下幾點：

（1）潤滑水質：機組運行時主軸密封潤滑水必須投入，防止密封環與抗磨環產生干磨而導致密封環、抗磨環嚴重磨損；潤滑水過濾精度不小于100μm，避免水中混入大的泥沙顆粒而延長密封環使用壽命。

（2）潤滑水壓：潤滑水壓力必須大于被密封腔壓力，防止流道中不清潔水進入密封間隙而導致密封環、抗磨環快速磨損；

（3）水膜厚度：水膜厚度不應小于0.04mm，避免密封環與抗磨環直接接觸而磨損；同時密封清潔水壓不宜過大，以避免頂蓋漏水量偏大。

（來源：抽蓄技術交流）