1　存在的問(wèn)題
某公司原料立磨選粉機(jī)電機(jī)是變頻電機(jī)，額定功率為200kW，額定電流為415A，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，立磨料層變得不穩(wěn)定，磨機(jī)進(jìn)出口壓差也出現(xiàn)較大變化，隨之立磨振動(dòng)加劇，振動(dòng)值達(dá)到8 mm/s，觸發(fā)了設(shè)備保護(hù)停機(jī)。
2　原因分析及解決辦法
停機(jī)后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是選粉機(jī)電機(jī)燒壞，導(dǎo)致磨機(jī)內(nèi)部物料堆積，料層不穩(wěn)，磨況平衡狀態(tài)被打破， 立磨振動(dòng)加劇，Z終立磨振動(dòng)大保護(hù)連鎖起作用停機(jī)。
而選粉機(jī)燒壞是由于選粉機(jī)變頻電機(jī)冷卻風(fēng)扇不工作，變頻電機(jī)處于較低頻率工作，發(fā)熱量大且無(wú)法正常散熱，高溫Z終導(dǎo)致電機(jī)燒壞。
然而冷卻風(fēng)扇在PLC程序中已經(jīng)做了連鎖保護(hù)，如果冷卻風(fēng)扇無(wú)應(yīng)答，就會(huì)故障報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，但實(shí)際情況選粉機(jī)并未自動(dòng)停機(jī)。檢查程序無(wú)誤后，再次檢查了現(xiàn)場(chǎng)電控柜，發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇應(yīng)答接觸器的常開(kāi)輔助信號(hào)點(diǎn)出現(xiàn)了粘連并已經(jīng)損壞，常開(kāi)信號(hào)變?yōu)槌ｉ]信號(hào)，實(shí)際接觸器并未吸合，但PLC誤認(rèn)為冷卻風(fēng)扇一直有應(yīng)答，所以未報(bào)警停機(jī)，Z終導(dǎo)致變頻電機(jī)過(guò)熱燒壞。
為了解決以上問(wèn)題，避免發(fā)生類似情況。Z開(kāi)始考慮在電機(jī)繞組側(cè)加入測(cè)溫裝置，將電機(jī)繞組溫度信號(hào)實(shí)施傳輸?shù)街锌厥遥赑LC程序中加入溫度報(bào) 、警及停機(jī)聯(lián)鎖。此方案理論上可行，但由于電機(jī)結(jié)構(gòu)受限，無(wú)法加入測(cè)溫?zé)犭娮?，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)致變頻電機(jī)燒壞的源頭是冷卻風(fēng)扇不工作， 無(wú)法良好散熱。
經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究后，提出了第二種方案，即在冷卻風(fēng)扇控制回路中加入電流檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行電流，當(dāng)選粉機(jī)工作時(shí)，冷卻風(fēng)扇會(huì)有一個(gè)正常電流值，當(dāng)這個(gè)電流值過(guò)大或過(guò)小時(shí)，都將觸發(fā)程序連鎖報(bào)警或停機(jī)，以保證選粉電機(jī)不會(huì) 因無(wú)法散熱導(dǎo)致燒毀情況的發(fā)生。
具體實(shí)施過(guò)程：
首先在冷卻風(fēng)扇三相動(dòng)力回路 其中一相加入電流互感器，然后將互感器輸出信號(hào)接人二次儀表，二次儀表電流4～20mA連接至PLC 模擬量輸入模板，在PLC程序中做對(duì)應(yīng)連鎖。
若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)PLC備用通道，可采用硬聯(lián)鎖，通過(guò)連接電纜， 將二次儀表開(kāi)關(guān)量報(bào)警輸出信號(hào)連鎖至變頻器停機(jī) 控制硬件回路中，當(dāng)二次儀表有報(bào)警輸出時(shí)直接跳停變頻器。
由于直接測(cè)量冷卻風(fēng)扇電流，因此在冷卻風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)或電氣故障引起PLC系統(tǒng)誤判的情況下，都可以對(duì)冷卻風(fēng)扇是否正常工作進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，所以可以降低因設(shè)備停機(jī)、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)以及設(shè)備維修費(fèi)給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
3　改造效果
經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)后，至今已有一年多的時(shí)間，立磨選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，未再次出現(xiàn)因過(guò)熱導(dǎo)致電機(jī)損壞的情況。為防患未然，該公司已經(jīng)將所有變頻電機(jī) 冷卻風(fēng)扇進(jìn)行了改造，投資不大，卻對(duì)設(shè)備保護(hù)起到了重要作用。