［摘　要］某機組給水泵多年失修，液力耦合器易熔塞故障，再加上備用給水泵出口逆止閥泄露，工作泵出力過大導致液耦工作油溫過高，汽包水位低，機組停運。此類故障較為常見，類似“蝴蝶效應”，一個小故障，碰到一系列的小缺陷，從而導致較大事故。加強設備的日常維護，不是一句空話，應引起重視。
1、設備簡況
某熱電公司鍋爐由能源工業股份有限公司生產制造DGJ-440/13.73 -II10型超高壓、自然循環、“II”型布置汽包鍋爐。汽輪機由上海汽輪機生產的135MW超高壓、中間再熱、雙排汽單軸布置的抽汽、凝汽反動式機組，發電機為上海發電機廠生產的QFS-135-2型三相交流同步發電機，2號機組于2011年1月投產運行。
2、事前工況
2號機組負荷：120MW、主汽壓力13. 6MPa、AGC投入，主蒸汽流量 373t/h，再熱蒸汽壓力2. 19MPa,總煤量66t/h,機組各主、輔機運行正常，抽汽供熱正常。2-1給水泵運行，2-2給水泵備用。

3、事件經過
2020年3月13日1時27分，巡檢發現2-1給水泵液耦油位上部有泡沫且油溫、油位偏高，運行人員切換為2-2給水泵運行。檢修將2-1 給水泵液耦油位放至正常油位，經化驗油質合格，并對2-1給水泵潤滑油、工作油冷油器進行了清理。
06時55分檢修處理完2-1給水泵，重新啟動2-1給水泵運行，將 2-2給水系切換為2-1給水泵運行進行試泵，增加2-1給水泵出力維持汽包水位正常，同時減小2-2給水泵出力。
07時03分50秒，2-2給水泵液耦開度由73%減小為5%，2-1給水泵液耦開度開至80%，汽包水位由正常水位（+13mm)開始逐漸下降至(-22mm)，且有繼續下降趨勢。運行人員此時判斷2-1給水泵出力不足 (07時04分04秒2號機組主給水流量已降至0噸/小時），于07時04 分10秒時重新開啟2-2給水泵液耦至80%,此時2-1、2-2給水泵液耦開度均為80%，但汽包水位仍然繼續下降，為確保2-2給水泵出口逆止門已頂開并恢復正常出力，07時04分30秒將2-1給水泵液槁開度降低至10%以下，同時將2-2給水泵液耦開度開至89%，將2-2給水泵再循環開度由30%關至0%，此時汽包水位-100mm左右。（以上給水泵液位開度為DCS盤面顯示開度，經查就地開度與遠傳開度一致）
07時04分48秒主給水流量由0迅速增加至480噸/小時，2-2給水泵液耦工作油冷油器進口溫迅速上升，07時05分03秒汽包水位降至 -215mm后逐漸開始上升至-162mm (此時2-1給水泵液耦開度9. 5%)。
07時05分30秒左右就地檢查人員匯報發現2-2給水泵液耦工作油溫度高冒煙，且同時液耦上部有大量漏油現象，要求停止2-2給水泵運行，DCS盤2-2給水泵液搞工作油溫度急速上升，工作冷油器進油溫度已超過跳泵值（未跳泵原因：回油溫度未達報警值。跳泵條件須滿足：供、回油溫度中仍一溫度達到跳泵值，另一溫度同時達到報警值），此時汽包水位-186mm。07時05分54秒緊急情況下運行人員重新將2-1給水泵開度由10%開至89%，07時06分13秒將2-2給水泵液耦開度降至 10%，因2-1給水泵出水通過流入2-2給水泵及再循環管道，導致主給水流量不足。
07時08分40秒2號機組汽包水位低III值保護動作（-230mm)，2 號機組跳閘。
03月14日08時完成2-1給水泵檢修工作結束，并試轉合格，開始向鍋爐上水。
11時00分2號鍋爐重新點火成功，13時59分19秒2號機組重新 并網成功。

4、原因分析
2號機組給水泵（型號：FK5G32M)、前置泵（型號：QG500-80 )、液耦（型號：YOT46-508)、逆止門均為上海電力修造總廠有限公司生產，2014年6月機組A修 時，由工程公司檢修給水泵時對易熔塞進行更換，給水泵出口逆止門于2008年生產。
經化驗2-1給水泵潤滑油、工作油油質合格，檢查2-1給水泵潤滑油、工作油冷油器冷卻水溫度較低、無明顯臟污，冷卻水量充足。2-1 給水泵油溫高原因為：（1 )解體檢查發現2-1給水泵液力耦合器內4易熔塞其中一個損壞，導致運行中給水泵泵輪與渦輪中部分工作油直接流入油箱，給水泵工作油油壓降低，進入冷油器冷卻油量減少，導致給水泵運行中油溫偏高；（2)機組負荷高、主蒸汽壓力高，以及給水再循環可能存在內漏，造成2-1給水泵長期在高轉速運行（或者長期在一個固定轉速下運行），耦合器勺管總是處在距軸心Z近部位，沒有吸收熱量回油，系輪與