摘　要：粉碎機(jī)的立軸兩端有軸承支撐，分別位于皮帶輪下端和轉(zhuǎn)子的上端。下端轉(zhuǎn)子軸承在電機(jī)帶動下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，下軸承承受圓周力、皮帶張緊力和整個轉(zhuǎn)子的重力（分級葉輪），軸承容易損壞，軸承抱死，外圈變形等。兩軸承處由于裝配、密封、潤滑等因素，使?jié)櫥儫岷笠夯魇Щ蛐孤┰斐筛赡Σ粒馆S承很快損壞。通過對故障現(xiàn)象深入分析研究，找出故障原因，針對此問題進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決了粉碎機(jī)軸承容易損壞的問題。
　　一、薄片線粉碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)
　　立式?jīng)_擊破碎機(jī)是利用物料高速運(yùn)動時的動能進(jìn)行破碎，破碎機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)物料經(jīng)加料螺旋進(jìn)入粉碎腔后，在轉(zhuǎn)子內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)到數(shù)百倍重力加速度，在離心力的作用下沖擊到齒板上，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
　　二、故障現(xiàn)象
　　粉碎機(jī)的立軸兩端有軸承支撐，位置為靠近皮帶輪的下端一個，靠近轉(zhuǎn)子的上端一個。下端轉(zhuǎn)子軸承在電機(jī)帶動下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，下軸承承受圓周力、皮帶張緊力和整個轉(zhuǎn)子的重力（分級葉輪），軸承容易損壞（軸承抱死，外圈變形等）。軸承2、軸承3處由于裝配、密封、潤滑等因素，使?jié)櫥儫岷笠夯魇Щ蛐孤┰斐筛赡Σ粒馆S承很快損壞。
　　三、改進(jìn)措施
　　1、軸承類型選擇
　　由機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常識可知，下軸承1除了要承受正常的圓周力和皮帶的張緊力以外，整個轉(zhuǎn)子的重力也要由該軸承承擔(dān)，故僅能承受徑向力的深溝球軸承和僅能承受軸向力的推力軸承均不適合使用，應(yīng)選擇可同時承受軸向力和徑向力的角接觸球軸承（此處對于立式安裝的角接觸球軸承可以不成對使用，軸承的軸向游隙可由轉(zhuǎn)子和主軸的重力來預(yù)緊，可以獲得比較高的旋轉(zhuǎn)精度），而上軸承4因?yàn)橹怀惺軓较蛄Γ梢赃x用價格低廉、旋轉(zhuǎn)精度高、極限轉(zhuǎn)速高的深溝球軸承。
　　在我們轉(zhuǎn)子下軸承1用的是6205深溝球軸承，其徑向額定動負(fù)荷cr：14/KN；徑向額定靜負(fù)荷cor：7.85/KN；脂潤滑額定轉(zhuǎn)速：13000r/min；油潤滑額定轉(zhuǎn)速：15000r/min。建議換成角接觸球軸承7205AC，其徑向額定動負(fù)荷cr：15.3/KN；徑向額定靜負(fù)荷cor：9.5/KN；脂潤滑額定轉(zhuǎn)速：15000r/min；油潤滑額定轉(zhuǎn)速：19000r/min。
　　2、軸承的裝配要求
　　軸承的正確裝配也是影響軸承壽命的重要因素。為減小或避免軸承非正常發(fā)熱，針對實(shí)際生產(chǎn)、裝配時容易出現(xiàn)的問題，在設(shè)計(jì)軸、孔，安裝軸承時需注意一些方面的內(nèi)容，以防軸承非正常發(fā)熱。
　　2.1 配合要求
　　軸承的套圈與軸的配合宜采用過盈配合，不允許采用較松的過渡配合或者間隙配合；外圈與軸承孔的配合不宜采用過盈配合，推薦采用較緊的過渡配合。無論是套圈還是外圈，均不允許和