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畜牧機械檢修項目及常見故障維修方法

2019-11-18
許永存
(巴里坤縣大河鎮農業發展服務中心,新疆巴里坤 839205)
  摘 要:畜牧機械種類較多,現主要應用有收草收獲機械、青貯飼料收獲機械、飼料加工機械等。本文主要論述畜枚機械的檢修項目、常見故障及維修方法。
  1 畜牧機械的檢修項目
  (1)害1草機的檢修項目:補裝刀片或更換刀片,拆裝損壞的護刃器,調整切割器,焊修有裂紋部位,換裝磨損皮帶等。
  (2)摟草機的檢修項目:換裝損壞丟失的摟齒和除草桿,焊修有裂紋部位。
  (3)方(圓)捆機的檢修項目:換裝丟失、折斷的撿拾彈齒,清洗潤滑調整打結器,磨利切繩刀。
  (4)青貯飼料收獲機的檢修項目:緊固各部分松動螺栓;換裝切割器磨損刀片,并按要求調整護刃器與刀片的間隙;調整鏈耙、攪輪;檢查焊修喂入壓扁機構;調整檢修撥禾輪;磨利切碎室動刀片,必要時更換;調整檢修各傳動機構的鏈條、皮帶;調整檢修各部的安全離合器;檢修更換各部的軸承、軸套;自走式青飼料收獲機還應檢修行走部分的剎車、離合器、發動機等。
  2 畜牧機械常見故障
  (1)割草壓扁機常見的故障:割不下草,漏割,齒輪噪音大,機身抖動等。
  (2)摟草機常見的故障:草摟不干凈,滾珠軸承磨損或燒死等。
  (3)方(圓)捆撿拾壓捆機常見的故障:彈齒撿拾器堵塞,草撿不干凈,打結器不打結,飛輪安全螺栓剪斷等。
  (4)青貯飼料收獲機常見的故障:切割器割草不利或漏割,撥禾輪易打落果穗,收割臺不穩,攪輪、鏈耙不轉,切碎質量差,切碎室動刀損壞,整機抖動,安全離合器打滑,拋料不暢。
  (5)飼料加工機械常見的故障:外殼裂開篩片破裂、堵塞,錘片齒爪卡死、折斷、脫落,粉碎時工作無力,不啟動,不通電。
  3 維修方法
  (1)換裝新零件和部件,畜牧機械易損件損壞和丟失后,可用備用易損零部件換裝方法維修。
  (2)焊修。對有裂紋或損壞變形的部位,可用校正、焊修方法維修。
  (3)調整。畜牧機械在使用中因磨損振動等原因,使間隙變大、變長,可通過各部的調整,使機械恢復到要求的技術狀態。
  3.1往復式割草壓扁機
  (1)切割器刀片及護刃器損壞。割草機的刀片損壞主要是在作業切割過程中遇到硬物或護刃器變形,定刀片調整不一致,定刀片鉚釘松動造成刀片斷裂。應及時更換斷裂、損壞的刀片和護刃器,矯正護刃器和變形的刀桿,并鉚緊刀片鉚釘或擰緊刀片螺釘。
  (2)割刀連桿損壞。割刀連桿損壞一般是由于割刀阻力太大,割刀驅動機構軸承(減震膠套)損壞,連桿固定螺釘松動等原因造成。應及時對損壞連桿正確調整,緊固有關部位,更換損壞軸承或膠套。
  (3)刀桿折斷。刀桿一般多在刀頭部折斷。主要原因是阻力太大,擺環安裝位置不正確或松動造成。應正確安裝調整切割裝置及擺環。刀桿折斷應換用備用割刀,并對折斷刀桿進行修理。
  3.2旋轉式割草機
  (1)刀片磨損與損壞。甩刀片損壞主要是在作業中遇到硬物所致,甩刀片是成對安裝,如損壞一個,就會出現刀盤運轉不平穩和割草不凈現象,應及時更換成對的刀片。刀片兩邊均有切刃,當刀片一邊刃磨損后,可把左右刀盤上的刀片換裝,使用另一邊的切刃。
  (2)割不下草。作業中刀盤被草堵塞而引起皮帶打滑,應及時排除堵塞,調整皮帶的張緊度。
  (3)漏割故障。作業中刀盤上下刀片都折斷或兩個刀片碰上硬物縮進去,沒甩出來,應及時更換新刀片或拉出刀片。
  3.3摟草機
  (1)齒盤轉動不靈。摟草機齒盤轉動不靈,一是摟草機摟齒著地力太大,使齒盤轉動阻力增大,易損壞摟齒,可通過調整消除;二是滾動軸承磨損過度,應更換滾動軸承。
  (2)草摟不干凈。原因是摟齒沒有全部著地,摟齒著地力太小,改變拉力彈簧在拉伸調節板上的位置來調節。
  (3)小方捆機主要常見故障在打結器或擰結器以及打捆倉中。首先清除打捆倉的干草,觸發測長臂轉動飛輪,直到完成系結過程,細心排除故障。
  3.4青飼料收獲機
  (1)滾筒式青飼料收獲機:收獲物被撿拾器拾起后,由橫向攪龍輸送到喂入口,喂入口與上下喂入輥接觸,通過中間導輥進入擠壓輥之間,被滾筒上的切刀切碎。經過拋送裝置,將青飼料輸送到運輸車上。這類收獲機與普通谷物聯合收獲機近似。
  (2)刀盤式青飼料收獲機:這類收獲機的割臺、撿拾器、喂入、輸送和擠壓機構與滾筒式收獲機相同,其主要區別在于切碎部分當切刀數減少時,對拋送沒有太大影響。
  (3)甩刀式青飼料收獲機:此類機械又稱連枷式青飼料收獲機,當關閉拋送筒時,可使碎草撒在地面作綠肥,也可鋪放草條。
  (4)風機式青飼料收獲機:其主要區別在于用裝切刀的葉輪代替裝切刀的刀盤。葉輪上的切刀專用于切碎,風葉產生拋送氣流。
  青飼料收獲機械的故障較多,但歸納起來主要有以下幾個方面:
  (1)切割器故障。主要表現是割草不利或漏割。主要原因是割刀磨損或缺少刀片,應及時更換刀片,定、動刀片間隙越小越好,以不相碰為原則,間隙應在0.2~0.4mm,并檢查刀桿傳動機構零部件,保證運轉正常。
  (2)撥禾輪故障。撥禾輪故障主要在傳動和調整上,應保證撥禾輪傳動正常,撥禾輪調整主要有高度調整,可根據作物的高低用升降油缸來掌握;撥禾輪水平調整,可通過調節板上的孔來調整,Z前面的孔適于高稈或倒伏作業;撥禾輪的轉速調整要根據作物的長勢或機器前進速度而改變,可調換鏈輪來選擇。
  (3)收割臺不穩故障。收割臺不穩主要原因是分配器或油缸漏油而致,應更換油封“O”型圈來排除。
  (4)攪輪、鏈耙故障。此處故障主要原因是安全離合器打滑,打滑原因可能是安全離合器進油或扭矩不足,應清洗油污并按規定扭矩壓緊。
  (5)切碎部分故障。切碎長度調整,可用增減切碎刀片數量或喂入的轉速來調整;切碎部分故障主要有動、定刀損壞,軸承損壞等。
  (6)整機抖動和拋料不暢故障。整機抖動的原因是切碎滾筒軸兩邊軸承損壞或切碎刀損壞,應停車檢查,更換損壞或磨損的軸承,并檢查定刀片損壞的情況,及時更換成對的新刀片,保持動刀的運轉平穩;拋料不暢的原因主要是拋料筒內有阻礙物或風力不足,應更換風板,排除拋料筒內的倒刺等阻礙物。
來源:《農機使用與維修》2015年第8期

(圖片來自于網絡)