設備概況
　　某廠風機結構為懸臂式，由電機通過聯軸器帶動，結構如圖1所示。電機額定轉速2900r/min（48.33Hz）。圖中1，2為電機側非驅動端和驅動端測點，3，4為風機側驅動端和非驅動端軸承處測點，風機兩端軸承均為6310。電機功率15Kw，風量100m³/min。 　　故障現場描述
　　2017年8月中旬，該臺風機出現異常振動，表現為風機運轉時，懸臂支撐的兩軸承座出現異常的周期性振動沖擊噪聲。表1為當時振動測量值，其中3，4號點振動超標，主要表現為水平和軸向振動大。風機在全速運轉時，驅動端與非驅動端兩軸承水平和軸向方向振動都超過振動標準（ISO10816-3組別2剛性基礎）很多，尤其是非驅動端軸承軸向方向振動達到11.55mm/s。 　　振動分析過程
　　1）數據 　　1）數據
　　對所測頻譜進行分析：根據圖2非驅動端軸承水平方向的加速度波形可發現，該測點存在明顯的振動沖擊。根據圖3該測點的解調頻譜，可發現頻譜中存在明顯的軸承外圈故障頻率及其諧頻，此時分析軸承潤滑不足或是外圈發生初期磨損。根據圖4該測點的加速度頻譜，可發現頻譜中存在151.6Hz（軸承外圈故障頻率）的多倍諧頻，此時分析軸承外圈故障已發展到中期。根據圖5該測點的速度頻譜，頻譜中同樣存在151.6Hz及其多倍諧頻，此時分析該軸承的外圈已經磨損到中后期，加上之前該測點振動水平超標準，建議應立即停機，對該軸承進行更換。
　　下圖是更換下來的軸承外圈，可明顯發現該軸承外圈已出現嚴重凹坑。 　　結論
　　本案例證明：振動監測與故障分析診斷技術的應用，為滾動軸承故障診斷提供了高效、可靠的現代化技術手段。通過對異常振動的監測和分析，將振動分析的相關理論與現場實際相結合，以理論指導實踐，再由實踐驗證和豐富理論，來準確判定風機振動異常的根本原因，并以此為依據指導科學檢修，檢修方向直指故障部位，避免了盲目檢修，為保證風機平穩、安全的運行奠定了有效的技術保障。