淺談離心泵密封裝置的改造
2019-11-131、離心泵基本構造
離心泵的基本構造是由六部分組成：分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環和填料函。
1）葉輪是離心泵的核心部分，他轉速高輸出力大，葉輪上葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要做動平衡試驗。葉輪內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2）泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐作用，并于安裝軸承托架相連接。
3）泵軸的作用是借聯軸器與電機相連接，將電機轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4）軸承是套在泵軸支撐泵軸的構件，有滾動軸承與滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油做潤滑劑加油要適當一般2/3-3/4的體積，太多會發熱太少也會發熱并有響聲。滑動軸承加透明油潤滑，太多會漏油，太少損壞軸承。
5）密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經次此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成亞倫與泵殼摩擦產生磨損，為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪與泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6）填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的間隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。
2、離心泵密封的改造過程
泵作為一種傳動機械，轉軸與泵殼之間必然留有間隙，為了防止液體流出泵外或空氣滲入泵內，一般在軸與泵殼之間設有軸密封裝置。密封裝置一般有以下幾種形式：盤根密封、機械密封、迷宮式密封、浮動環密封，而對于大多數工業中應用的離心泵，一般采用盤根密封。焦化廠現階段使用的離心泵就是盤根密封，這就面臨一個如何在原有基礎上進行改造的問題，根據改造經驗，現歸納如下：
1）清理填料室。改造前徹底清理好離心泵的填料室，不允許有任何雜質和污垢。如有水封圈，可棄之不用。此項工作必須揭蓋進行，為了節省工時和材料，Z好在泵大修時進行，這樣可使大修和改造同步。
2）離心泵填料室鉆孔。為了注射填料，必須在填料室上加裝注射孔和接頭，接頭螺紋必須與填料槍接頭相配合，并要加工接頭壓蓋，對于有水封口的離心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上鉆孔攻絲。
3）加盤根。為了防止填料外漏和內漏，需在填料室前后兩端各加裝一圈盤根，可以加碳素纖維盤根或聚四氟乙烯盤根。由于是揭蓋后加盤根，因此加盤根時必須注意間隙配合要緊密。
4）加填料。先用手把填料壓人填料室，不需要太緊。然后合上離心泵的泵蓋，帶緊攏盤根壓蓋，再用填料槍把填料加壓注入即可，此時填料應比較緊。
3、改造時注意事項
根據以往對離心泵的此種改造和維護的經驗，應注意以下幾項事項：
1）改造只能在正壓泵上進行。如果在負壓泵上進行改造，填料容易被吸入泵內，因此我廠主要改造了工業水泵、循環泵等一下低壓泵，運行效果良好。
2）盤根壓蓋不要太緊。加裝填料后緊盤根壓蓋時不要太緊，應有一定的松動。這樣在用填料槍注射填料時，可根據壓蓋的送進來判斷填料是否注滿。壓蓋有松變緊，則表示填料已注滿。
3）填料補充。試泵時，應根據泄漏情況補充填料。隨著泵的啟動，才注入的填料由于旋轉摩擦，便會擠出一部分到泵外，并產生一定的間隙。造成泄漏。此時即時注入填料，知道無泄漏。注射填料應分多次進行，動作應緩慢，每次間隔大約5min。若填料太緊而冒煙，可以松一下盤根壓蓋，同時往填料室澆冷水冷卻。泵在轉動一段時間后，填料與軸套已磨合好，使不會在冒煙。
4）對泵蓋上注射孔接頭的要求。泵蓋上注射空應配合緊密，可用密封膠帶纏繞，壓蓋內應有軟性墊圈。注射完后用填料壓滿接頭，再蓋緊壓蓋。
5）注射時不可用力過猛。填料槍壓力較高，因此注射時不可用力過猛，覺得槍柄有一定的壓力即可。
4、離心泵改造優點
通過改造前后泵的運行狀況的比較，此種改造有以下幾個優點：
1）節約資金。雖然改造錢、前投資較多，但由于經久耐用，從一個較長時間看，比用盤根節約資金。
2）維護量小且方便。當離心泵運行較短時間即產生泄漏時，可直接用槍往填料室注射填料，而且不用停機，比緊盤根的方法要方便且效果好。
3）密封效果好，安全性高，使用范圍廣，該填料無污染，無毒，潤滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不滲透性，對保護軸套有利。
5、結語
改造后的離心泵密封效果非常好。現階段在工業中大多數單級懸臂式離心泵用的是機械密封，故可在雙吸單級離心泵等低壓泵上進行改造。同時可減少維護和運行人員以及設備的滲漏點，促進全廠經濟效益的提高。我認為此改造方法可以推廣。（來源：網絡）
