現(xiàn)代水泥生產(chǎn)線主要設(shè)備的科學管理
2019-09-26柯盛穩(wěn)，等
（旦多淼水泥有限公司）
0 引言（旦多淼水泥有限公司）
隨著干法水泥生產(chǎn)線的快速發(fā)展，中國水泥裝備已經(jīng)遍布世界，成為世界水泥行業(yè)一張靚麗的名片。水泥廠的主機設(shè)備越來越趨向于大型、自動、智能，設(shè)備的管理、操作及維護水平相對滯后，相應加大了設(shè)備管理維護的難度及成本。隨著世界水泥市場競爭日趨激烈，只有保證設(shè)備的運行完好率，才能保證水泥生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。本文針對水泥生產(chǎn)線主要設(shè)備的選型采購、安裝、使用、維修維護、零件更換直至報廢更新的流程進行闡述，供業(yè)內(nèi)同行參考。
1 主要設(shè)備的精細化管理
1.1 主要設(shè)備分類
水泥廠的設(shè)備眾多，按照水泥生產(chǎn)特點及設(shè)備的使用性能，水泥廠的主要設(shè)備可劃分為破碎設(shè)備（各種破碎機）、預均化設(shè)備（堆取料機）、粉磨設(shè)備（立磨、管式磨、輥壓機）、熱工設(shè)備（預熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燃燒器，等）、輸送設(shè)備（板喂機、皮帶機、螺運機、鏈運機、提升機、空氣斜槽、熟料輸送機，等）、分選設(shè)備（旋風分離器、選粉機）、計量喂料設(shè)備（皮帶秤、板式秤、固體流量計、煤粉秤）、收塵設(shè)備（空氣冷卻器、袋收塵器、電收塵器）、動力設(shè)備（離心風機、羅茨風機、空壓機、水泵、余熱鍋爐、汽輪機、電動機，等）、散裝包裝設(shè)備（散裝機、包裝機、裝車機）、起重設(shè)備，以及電氣自動化系統(tǒng)。
根據(jù)上述設(shè)備對水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要性及影響程度，又可分為主機設(shè)備、主要輔機設(shè)備和一般輔機設(shè)備。
生產(chǎn)實踐表明，生產(chǎn)線的主機設(shè)備及主要輔機設(shè)備因設(shè)備運轉(zhuǎn)率較高，承擔生產(chǎn)負荷重，因設(shè)備故障而影響生產(chǎn)的風險較高。按設(shè)備不同用途，因設(shè)備故障影響生產(chǎn)的風險較高的主要設(shè)備見表1。
表1 設(shè)備故障風險一覽
1.2 設(shè)備的設(shè)計選型和使用維護規(guī)劃 水泥廠設(shè)備的管理從設(shè)計之初就開始了，在確定新上水泥生產(chǎn)線之前，就必須和設(shè)計院的設(shè)計人員充分溝通，將已有的想法和設(shè)備使用的要求、條件等要素告知設(shè)計人員進行相關(guān)設(shè)計及設(shè)備選型，讓機電設(shè)備的管理貫穿設(shè)計、系統(tǒng)配置、選型、數(shù)據(jù)推演、經(jīng)濟性和技術(shù)性分析、采購、使用、維護直至機電設(shè)備的報廢或者更新的整個過程，建立一套詳細的技術(shù)檔案，讓設(shè)備也擁有自己的身份證。生命周期的流程規(guī)劃如圖1所示。
圖1 水泥廠主要設(shè)備選型、采購、制造使用全壽命周期流程
主要設(shè)備的選型采購涉及系統(tǒng)乃至整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能發(fā)揮水平，因此采購前應組織相關(guān)技術(shù)專家及設(shè)計單位，對于設(shè)備裝備水平、生產(chǎn)原料條件、技術(shù)參數(shù)、使用維護要求、維護成本、售后服務條件，并結(jié)合系統(tǒng)配置方案技術(shù)經(jīng)濟比選，系統(tǒng)能耗指標等進行充分研討、論證，Z終確定采購設(shè)備的型號規(guī)格。
1.3 設(shè)備的操作及使用
隨著設(shè)備的大型化、精密化、自動化程度不斷提高，對于設(shè)備的操作及使用要求也不斷增高。企業(yè)設(shè)備管理人員應針對設(shè)備特點匯總整理設(shè)備隨機資料，配套編制出相應安全操作規(guī)程及設(shè)備故障處理預案。設(shè)備操作使用前，企業(yè)設(shè)備管理人員應根據(jù)相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程對生產(chǎn)操作人員進行操作使用培訓，培訓合格后方能上崗。
為了保證設(shè)備運行的完好率和運轉(zhuǎn)率，設(shè)備操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程操作運行設(shè)備，監(jiān)控操作過程中設(shè)備的溫度、壓力、振動等狀況，出現(xiàn)異常情況應及時記錄并上報，按相應故障處理預案進行處理，及時保護設(shè)備。
建立設(shè)備操作考核制度，對操作人員的正常操作及故障處理給予考評，并與相應薪酬掛鉤，以便消除設(shè)備誤操作隱患，確保設(shè)備運行完好率。
2 設(shè)備維護管理的現(xiàn)狀
2.1 企業(yè)對設(shè)備管理的認識有待加強
設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，是水泥生產(chǎn)線穩(wěn)定、高產(chǎn)運行的前提。在很多企業(yè)，為了完成生產(chǎn)任務，生產(chǎn)管理者只注重產(chǎn)量，忽視設(shè)備的保養(yǎng)和維護，盲目追求運轉(zhuǎn)率及超負荷生產(chǎn)，使得設(shè)備由小故障積累成大問題，Z后導致大修甚至報廢，其費用占去成本的很大一部分。有的設(shè)備不是越復雜越好，簡單的改造，只要有效果也屬于優(yōu)化。
2.2 設(shè)備管理制度建立不健全
很多企業(yè)未建立完善的設(shè)備管理制度，對于設(shè)備的日常維護、中修、大修，備品備件管理、材料管理、巡檢管理、潤滑管理和事故管理，均無具體計劃及實施辦法，使得管理人員無章可循。
2.3 設(shè)備操作使用人員培訓不到位
在很多新建企業(yè)中，特別是投產(chǎn)任務迫切的情況下，操作者的使用和安全操作規(guī)程培訓不足，對于設(shè)備的性能及技術(shù)要求不能充分地了解及掌握，存在操作不當造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象。在新設(shè)備使用前，有必要對操作者進行設(shè)備的使用和安全培訓，講解設(shè)備操作使用方法和注意事項以及簡單的維護方法，以減少操作者在使用中損壞設(shè)備的概率。
2.4 未嚴格按照要求和相關(guān)標準進行設(shè)備維護
設(shè)備的維護要按照標準執(zhí)行，檢查不到故障原因不要盲目試開，必須嚴格按照標準流程檢查工作。
應加強設(shè)備維護人員的專業(yè)培訓。在維護過程中，杜絕野蠻操作，許多大型的水泥設(shè)備的精密件，產(chǎn)生一點變形，就會影響設(shè)備的正常運行，重要設(shè)備的維護必須在專業(yè)人員的指導之下進行。應杜絕從業(yè)人員不注重作業(yè)標準，野蠻拆卸精密設(shè)備零部件，致使設(shè)備及零部件使用性能、壽命及精度降低，影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。
3 設(shè)備運行和維護管理建議
3.1 制定設(shè)備維護計劃
良好的設(shè)備維護是設(shè)備使用過程中的關(guān)鍵，保證設(shè)備有良好的運行狀況，還應對設(shè)備制定維護維修計劃，進行定期的檢查和維修，及時更換設(shè)備受損部件，消除設(shè)備隱患。
設(shè)備維護應規(guī)范化、科學化，要嚴格按照維修說明進行。應有相應的維護記錄，要對設(shè)備維護進行長遠規(guī)劃，每次維護維修均應查明并消除相關(guān)故障問題，相同問題不應遺留至下次維護維修時再處理。在維修時，應針對不同設(shè)備使用專用工具或設(shè)備進行維修，以防損壞設(shè)備。體積較大、較為緊固、難以拆卸的零部件，應配備或自制專用拆卸工具、夾具、吊具等，以方便設(shè)備及零部件的吊運、拆卸。
設(shè)備管理人員應建立完善的設(shè)備巡檢制度，編制完整的設(shè)備機械點檢表、設(shè)備潤滑點檢表、軸瓦溫度監(jiān)測表等一系列巡檢表格，認真規(guī)劃巡檢路線，對巡檢人員進行細致的培訓，督促其定時、定線、定點進行巡檢并認真記錄填寫巡檢表格（見圖2），發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，確保巡檢到位，無死角、無遺漏。
圖2 磨機及窯巡檢監(jiān)測表
3.2 加強設(shè)備的故障管理設(shè)備的故障管理是預防設(shè)備重復性故障的基礎(chǔ)。針對主要設(shè)備應編制《主要設(shè)備的故障追蹤及管理辦法》，對于設(shè)備的故障管理從原因分析、缺陷改善、經(jīng)驗總結(jié)橫向展開及標準化等方面進行覆蓋，超過10min的故障均應及時進行故障分析，查找故障原因，編制故障分析報告。針對故障制定相應的對策及措施，消除自身缺陷并橫向展開類比，消除同類設(shè)備缺陷，Z后通過標準化的程序?qū)⑵涔袒员苊夤收现貜彤a(chǎn)生。
新興的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)可以實現(xiàn)對設(shè)備故障的智能化分析，及時判斷設(shè)備的隱蔽故障部位及問題所在，進行設(shè)備狀態(tài)預知維修。水泥生產(chǎn)線的立磨減速機、高溫風機、生料磨循環(huán)風機、窯尾排風機、窯頭排風機、煤磨減速機、水泥磨減速機、輥壓機減速機等主要設(shè)備具有結(jié)構(gòu)復雜、連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長、負載波動大、設(shè)備造價高等特點，雖然對這些重點設(shè)備可以通過加強巡檢頻次對設(shè)備運行進行表面監(jiān)控，但對其內(nèi)部零部件運轉(zhuǎn)難以進行直接有效的監(jiān)測，且一旦產(chǎn)生故障設(shè)備停機，將直接影響整條生產(chǎn)線的運行，造成較大損失。因此可對這類主機設(shè)備接入設(shè)備振動監(jiān)測及頻譜分析技術(shù)，直觀監(jiān)測其內(nèi)部部件的運轉(zhuǎn)情況，從而可及時準確預判內(nèi)部故障部位及故障原因。有效縮短停機維修時間，有益于提高設(shè)備乃至整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率。
3.3 加強設(shè)備的潤滑管理
設(shè)備的潤滑管理貫穿于設(shè)備的全壽命周期，是水泥廠一項重要的系統(tǒng)工程，包含設(shè)備的潤滑物質(zhì)管理和技術(shù)管理。生產(chǎn)線對于主要設(shè)備的潤滑管理應囊括以下方面：
?。?）健全潤滑管理制度，明確潤滑管理技術(shù)人員工作職責。
?。?）健全設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，編制相關(guān)設(shè)備用油消耗定額及年、季度用油計劃，編制設(shè)備潤滑技術(shù)要求及說明、圖表及潤滑記錄卡（見表2），結(jié)合設(shè)備用油情況及檢修計劃編制設(shè)備清洗、換油計劃。
表2 設(shè)備潤滑點檢表
?。?）加強設(shè)備潤滑的技術(shù)檢查，做到加油換油定點、定質(zhì)、定量、定期、定人（五定），油品從入庫至加注設(shè)備三級過濾，定期對油質(zhì)進行化驗及鐵譜、光譜分析，做好廢油回收利用。（4）對潤滑人員定期組織培訓。對于水泥廠潤滑油加油、更換量較大的生料立磨、水泥磨、煤磨減速機等設(shè)備，次加油運行一年內(nèi)，可以平均每隔半年對油質(zhì)取樣化驗一次。運行一年之后，應將油質(zhì)化驗頻次增加為每季度取樣檢測，并根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果確定相應潤滑油更換周期。
3.4 加強設(shè)備的備件優(yōu)化管理
科學合理的備件庫存有利于設(shè)備的良好運行。過多的備件庫存會占用企業(yè)較多的資金，庫存量過小又影響設(shè)備及生產(chǎn)的正常運行。因此對備件進行優(yōu)化管理，按部件故障風險、消耗趨勢、影響生產(chǎn)程度進行備件分類，制定備件采購計劃，合理確定備件的安全庫存量，可以有效減少備件采購占用資金，提高庫存周轉(zhuǎn)率，從而為企業(yè)降低成本。
4 建立規(guī)范化可追溯性的設(shè)備資料數(shù)據(jù)庫
建立完備的有關(guān)設(shè)備的安裝、操作使用、維護、備品備件、零部件和維修作業(yè)標準數(shù)據(jù)庫，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，可以及時調(diào)閱設(shè)備數(shù)據(jù)庫查詢設(shè)備及故障部件的型號規(guī)格參數(shù)以及庫存情況，可在Z短時間內(nèi)對設(shè)備部件進行更換及故障修復。在設(shè)備的生命周期內(nèi)所有改變的數(shù)據(jù)精心準確記錄，并且可以查詢，包括文檔、圖像、維護人員、更新配件的數(shù)量和型號等。并且定期分析數(shù)據(jù)，對設(shè)備的運行成本達到可控制性，為領(lǐng)導的決策提供手資料。
設(shè)備維護維修人員應按相關(guān)規(guī)范作業(yè)，認真填寫設(shè)備維修卡，準確描述設(shè)備故障表征、處理措施及效果，維修完成后將維修卡交付管理人員對維修過程進行評分，該評分直接與維修人員薪酬掛鉤。可調(diào)動設(shè)備維護維修人員的工作積極性，使設(shè)備維護維修落到實處。
5 結(jié)束語
機電設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，對于現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)是重要的保障。作為企業(yè)的管理者應當放棄粗放型的管理模式，重視并加強設(shè)備全壽命周期的管理，切實從設(shè)備的運行監(jiān)測、故障預測、巡檢、潤滑、維護、維修等各環(huán)節(jié)建立有效的可追溯的管理制度，及時跟蹤實施所在行業(yè)新興可靠的設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，建立完整的規(guī)章制度。對設(shè)備管理維護人員定期進行相關(guān)專業(yè)技能及新技術(shù)的培訓，以使水泥廠設(shè)備管理水平日益精細化、現(xiàn)代化，與設(shè)備的更新發(fā)展相適應，為水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供保障。
來源：《水泥》雜志