運行中3-1引風機經常出現軸承溫度高的情況，大修中對軸承進行了解體檢查，并更換了軸承，風機試運行時軸承溫度直升至98℃，緊急停運，再次啟動溫度仍然過高，考慮可能不是軸承本身問題，隨即停運風機。

風機停運后對電機側軸承再次進行了解體檢查，經過檢查未發現軸承本身存在缺陷，考慮可能軸承室存在問題，隨即檢查軸承室。電機側軸承7322的軸承外圈在軸承室內轉動，7322軸承外圈是依靠端蓋彈簧對外圈進行固定，因此此軸承溫度高的可能性不是很大，隨即將7322軸承拆下對6322軸承進行檢查，軸承本身也無問題，外圈轉動。仔細查看7322與6322軸承內圈之間有一金屬墊環，但是外圈之間卻沒有，考慮可能此處存在問題，6322軸承外圈無法固定，加潤滑之后軸承滾珠與外圈阻力增大，帶動軸承外圈轉動，從而軸承發熱。隨即聯系風機廠家進行咨詢，廠家答復可能軸承室加工存在誤差所致。

機組啟動在即，如果軸承室返廠處理便會影響機組的啟動工作，于是便討論軸承外圈的固定方法。經過反復討論，Z終確定方案：在7322與6322軸承外圈之間同樣加一金屬墊環，使墊環外徑與6322外徑相同，墊環靠在6322軸承外圈上，7322軸承外圈與墊環之間留出了0.30mm的軸向間隙，這樣軸承發熱膨脹使軸承7322、墊環、軸承6322緊靠在一起，從而達到了固定6322軸承外圈的目的。按照此方案加工墊環后將軸承室裝復，試運風機，溫度45度后曲線呈平穩趨勢，3-1送風機電機側軸承溫度高的缺陷得到徹底解決。

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