來源：杭錦發(fā)電有限公司

一、風機的試運轉

風機的試運轉包括空負荷試運轉和帶負荷運轉。風機在現(xiàn)場試運轉的條件是風機及其配套設備無負荷試運行。

1、準備

檢查電氣設備，控制顯示儀表。檢查風機全部進排氣管道系統(tǒng)。檢查工藝流程系統(tǒng)全部設備。

風機外觀的檢查：風機聯(lián)軸器、軸承、轉子、油封、傳動機構有無損傷；聯(lián)軸器、主軸、軸頸有無鑄蝕情況，機體內有無遺留物；風機和電機盤車有無異聲；儀表是否可靠等。

緊固件檢查：機殼與底座的連接螺栓是否擰緊；中分面連接螺栓是否擰緊，與管道連接螺栓是否擰緊等。

2、試運轉

(1)空負荷調試

一切正常后，在進口調節(jié)門微開情況下啟動電機。注意記錄電機電流和啟動時間。調節(jié)液力聯(lián)軸器，調節(jié)風機轉速，當風機全速后做以下工作：

風機內部有無異常聲響。測量風機和電機軸承振動及溫度，不得超過規(guī)定數(shù)據(jù)。測量電機電流和電壓。檢查潤滑部位漏油情況。風機達到全速后，逐漸打開調節(jié)門增大風量，注意電流不能超過規(guī)定。風機在軸承溫度穩(wěn)定后運行不得少于20分鐘，確認達到安全、平穩(wěn)的要求后再準備帶負荷試運行。

在此試運行結束后，檢查風機及配套設備有無損傷并予以處理；檢查緊固螺栓有無松動并緊固；關閉人孔門等。

(2)帶負荷試運

帶負荷試運是在空負荷試運結束并符合要求確認風機的進、排氣系統(tǒng)的全部設備都已調試完畢，確認整個系統(tǒng)具備帶負荷試運條件。

一切正常后，在進口調節(jié)門微開情況下啟動電機。注意電機電流。風機到達全速后，逐漸打開調節(jié)門增大風量，注意電流不超額定值。風機在全速連續(xù)運行16～24小時。在此期間，測量各軸承溫度，振動值，電機電流，電壓，負荷，不得超過相應的規(guī)定數(shù)據(jù)。

在風機運行結束時，風機所在工藝系統(tǒng)應減載并作停機準備。逐漸關閉進口調節(jié)門，按電機操作規(guī)程停止電機。

二、風機的維護

為了防止維護不當引起人為故障及事故發(fā)生，預防風機和電機方面的自然故障及事故發(fā)生從而充分發(fā)揮設備的效能，延長設備的使用壽命，必須加強風機的維護。

運行中的檢修：運行過程中，應進行定期檢修，以便停機時風機仍保持完好的運行狀態(tài)。

臨時停機時檢修：如果風機的其它設備在風機計劃外停機，則利用此機會檢修風機，檢查風機的主要磨損部件(密封，軸承等)；清除葉輪雜質；檢查葉輪磨損。

計劃停機期間的檢修：此期間所做的工作應使風機能夠無故障運行到下一個計劃停機期間。主要包括：清除葉輪雜質，檢查葉輪磨損和損壞痕跡，更換軸承潤滑油，檢查聯(lián)軸器性能，清理風機殼和風道。

在風機結束連續(xù)運行后，必須進行如下的維護工作：至少每周將風機轉子撥動一次，轉180º，防止主軸變形。定期更換潤滑油：次更換必須在連續(xù)運轉200小時后，以后每年進行。更換潤滑油時必須同時清洗主軸承箱。

風機在運行中遇到下列情況時，應立即停止：風機或電機有突然的強烈振動，或機器內部有摩擦聲或其他異常的聲響。風機或電機有任何地方冒煙。軸承溫度急劇上升并無法控制。

三、風機的故障及原因