A201E型精梳機曲柄齒輪軸承的選用
2021-04-26劉全新
(山東聊城全新紡織科技咨詢服務中心)
在A201E型精梳機上,車頭油浴齒輪箱里曲柄齒輪(A201E-1306)內壓配的兩個軸承,原設計是HK2822型滾針軸承。而許多紡紗廠卻把它改成了銅基粉末含油軸襯(俗稱銅襯),甚至在定購該機型時就直接注明此處用銅襯,不用滾針軸承。實際上自上個世紀60年代以來,A201系列精梳機上曲柄齒輪軸承幾乎都是采用銅襯。那么,這個位置究竟是選擇哪種軸承比較好呢?我們經過長期對比使用認為,Z好還是選擇銅襯。
A201E型精梳機分離羅拉傳統機構見圖1。

在A201E型精梳機的車頭油浴齒輪箱里,動力分配軸上固定有94T大齒輪,活套軸上的69T曲柄傳動齒輪用馬車螺絲M12連接在94T上。69T曲柄傳動齒輪通過53T介輪傳動69T曲柄齒輪。這樣就使69T曲柄齒輪的角速度和轉向都與動力分配軸完全相同。69T曲柄齒輪上的偏心臂A、連桿B、擺桿D,共同組成以69T曲柄齒輪中心和擺桿D下托腳為固定支承的四連桿機構——曲柄搖桿機構。在連桿機構的一個完整運動循環中,連桿B上的延伸點P在空間劃出一個平面運動軌跡,通過與P點鉸接的連桿F、差動臂G,就能將延伸點P的運動軌跡傳動給43T差動齒輪。
勻速轉動的曲柄齒輪,通過數個連桿推動差動齒輪往復回轉。這種運動轉變,必然就使曲柄齒輪會受到交變沖力的作用,正是這個交變沖力的作用,曲柄齒輪軸承在交變壓力作用下容易發生磨損直至損壞。雖然因油浴而處于良好的潤滑狀態,但這不過只是延長使用壽命,卻改變不了疲勞失效過程的性質。長期運轉工作后,厚3.5 mm的銅襯顯然只會內壁磨損,但不會開裂破碎,而HK2822型滾針軸承則會因薄1.0 mm的鋼皮外圈的磨壞而導致整個軸承破碎。外圈較薄的結構決定了承載負荷小會容易破碎,是HK2822型滾針軸承的致命缺陷。破碎輕時,曲柄齒輪軸軸頸也隨之磨損,同時發出異響;破碎重時還容易使單價較高(約280元)的曲柄齒輪內孔磨損而報廢。這兩個滾針軸承的破碎過程,一般是靠向車尾端的那個軸承先壞,接著曲柄齒輪軸線開始晃動,進而加速另一個軸承損壞,Z終使曲柄齒輪轉動中顯著晃動。顯然,軸承破碎后軸線晃動的曲柄齒輪輸出勻速轉動的規律自然就破壞了,它將直接影響分離羅拉的運動和須叢的分離結合質量。剛開始即破碎一個軸承時,棉網看似發皺,涌積在喇叭口的后面,似乎是棉網張力小了。后來嚴重了即破碎兩個軸承時,棉網就呈現魚鱗片狀,經喇叭口后合成的臺面上條子也不勻滑,到處附有斑塊。
正是由于HK2822型滾針軸承破碎(不像銅襯僅會磨損而難破碎)后,會對其他機件的磨損和須叢的分離結合造成明顯的不利影響,所以曲柄齒輪內的兩個軸承,還是選用銅襯較好。另外,需要指出的是,這兩個滾針軸承的破碎和曲柄齒輪軸軸頸的磨損,已成為車頭齒輪箱內的主要故障之一。
來源:《梳理技術》雜志
