水輥軸承損壞現象的案例分析
2008-05-081．問題所在
從水輥軸承的損壞情況分析，發現該水輥的結構存在以下問題。
(1)成本太高。進口軸承88y0043C3太貴，只要更換價值?0元左右的芯軸，88y0043C3完全可用國產標準軸承6004替代。
(2)密封有問題。特別是水輥，有一部分軸端需要浸入潤版液，當潤版液PH值小于6時，軸承會很快被腐蝕，滾珠不能正常轉動，Z終導致軸承銹死而跑內外圈，嚴重時膠輥本體、軸承、芯軸全部報廢。
(3)軸向力的司題。除了因潤版液侵入銹蝕損壞外，轱承還會出現”散架”現象，即軸承滾珠從“花籃”里散落到滾筒上，使印版滾筒、橡皮滾筒，膠輥等表面嚴重受損。
2．解決方法
(1) 自制芯軸，調整尺寸，用國產標準軸承6004替代進口軸承88y0043C3。
(2)修改膠輥本體，設置可靠的密封結構，以防止潤版液浸入軸承。我們使用的5條SSC生產線，上海高斯公司已按我們的圖紙對上述兩個問題進行了改進。
(3)分解6004滾珠轱承的軸向力，即軸端增加一組51104推力軸承。
目前，我們仍在逐步對所有SSC生產線膠輥的軸端結構進行改進，從改進后膠輥的使用情況看，效果非常奸。現在，不論是使用水輥還是墨輥，只要膠面沒有問題，軸端結構、軸承就沒有問題，并可長期使用。
通過改進，在一個使用周期里(每天印刷10小時，一般一根膠輥6）使用壽命約為1年)，即使在更換膠輥時將軸承全部換新，也可節省600元左右。我們印務中心有１６個塔，每個塔有48根膠輥，粗略計算，改進后，一個使用周期內就可為報社節約40余萬元。（浙報集團）