首先，選擇合理的滾動(dòng)軸承應(yīng)用在磨機(jī)上，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦系數(shù)只為0.0025，低于滑動(dòng)軸承近16倍，通過(guò)計(jì)算和使用實(shí)例，磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾動(dòng)軸承消耗的電機(jī)功率只占配套電機(jī)功率的0.5—1%。 其次，由于滑動(dòng)軸承的摩擦阻力大，在起動(dòng)時(shí)軸與軸承之間相摩擦以加速度原理達(dá)到固定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)為止，電動(dòng)機(jī)要克服很大的摩擦阻力矩，一般起動(dòng)電流是工作電流的5—6倍之多。采用滾動(dòng)軸承之后，起動(dòng)電流只是工作電流的2倍左右。主軸承改用滾動(dòng)軸承之后，可以減小配套電機(jī)功率或增加磨機(jī)研磨體裝入量，提高了電機(jī)效率。 第三，改用滾動(dòng)軸承之后，因?yàn)檗D(zhuǎn)數(shù)低，承載能力大，不產(chǎn)生摩擦熱源，因此改用潤(rùn)滑脂完全可以滿足要求。并且只要及時(shí)加注少量的干油，就能正常動(dòng)轉(zhuǎn)，不需要專門看護(hù)磨機(jī)。 第四，采用滾動(dòng)軸承之后，濕式磨和水泥原料磨可去掉軸承循環(huán)冷卻水裝置，不影響軸承使用年限，滾動(dòng)軸承座采用干油潤(rùn)滑之后，沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象發(fā)生，改善了環(huán)境衛(wèi)生。 第五，利用原磨機(jī)的中空軸再加工或不加工配用精密調(diào)整套后裝配滾動(dòng)軸承和所配套的軸承盒。現(xiàn)場(chǎng)安裝3—4天即可交付使用，磨機(jī)原基礎(chǔ)高度不變。并且當(dāng)年投資，當(dāng)年見效。