潤滑管理為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的基礎，設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好設備潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。

設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。通過學習和實踐，燒結廠對潤滑管理工作總結了一些經驗，具體內容如下：

一、嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針

其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質、定量、定期、定人，具體內容包括：

1.定點：根據指定的潤滑部位，實施定點加油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

2.定質：各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑的要求。潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。

3.定量：按潤滑規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和換油。

4.定期：根據規定的時間間隔進行檢查、換油或化驗等工作。

5.定人：明確由操作工、維修工等工種負責設備的潤滑工作。

制定相應的管理制度，不定期檢查，勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時報告整改，同時保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈和清潔。

二、潤滑設備漏油的治理

設備的治漏計劃是非常重要的。具體內容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據實際情況制定相應的巡檢周期；對漏油設備要作詳細調查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發其它的事故發生.

三、切實做好設備潤滑的狀態監測

做好設備潤滑的狀態監測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環節消除設備潤滑中的油品浪費。

四、設備潤滑事故的分析

組織設備潤滑事故的分析。對于已經發生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員按照“三不放過”的原則到認真、仔細地分析研究，落實措施。

五、對人員的培訓

對設備、產品及時編制各項規章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更好的投入生產應用。

六、油品的管理

各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好須用發放工作；潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制油脂牌號和類別；保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土等雜質滲入；對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，；凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經技術科同意后，并辦理潤滑變更手續，方可執行。

隨著科學技術水平的發展，設備潤滑技術也有了了長足的進步，出現了很多的新技術、新產品，因此應用適合我們實際情況的新技術、新產品，對促進設備潤滑管理也有積極的作用。

（來源：山東九羊集團）