（一）、做好軋機軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計 做好軋機軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出軋機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施。可以從以下幾個方面進行記錄： 1、軋鋼機設計及精度情況； 2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況； 3、潤滑及密封的潤滑效果情況； 4、軋機調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況； 5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況； 6、軸承損壞形式及裝機部位等情況。 （二）、軸承各零件強度要相匹配 在保證軸承箱強度（即軋機軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據(jù)應用工況條件優(yōu)化設計軋機軸承各零件尺寸，以確保軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用壽命Z大化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強外圈強度，以達到軸承壽命Z長。 （三）、采用高質量軸承材料 由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業(yè)率提高了，綜合成本應該是降低了。 （四）、軋機軸承精度、游隙及配合