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6英寸泥漿泵雙密封技術(shù)及其應(yīng)用

2012-02-24
  一、項(xiàng)目產(chǎn)生的背景和原因
  黃河下游防洪是一個(gè)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù),雖然小浪底水庫(kù)建成發(fā)揮重要的作用,但黃河下游防洪仍然相當(dāng)艱巨。堤防是防洪的主要屏障,機(jī)淤固堤是加固堤防的主要方法,并且在同樣防洪效益的情況下,是一項(xiàng)投資比較省的措施。目前,機(jī)淤固堤主要途徑是大小泵加固,機(jī)淤施工采用的小泵均為6英寸(6PNL—265型)泵,通常一臺(tái)10EPN主泵由5大套6英寸小泵相配套,因此,6英寸小泵是機(jī)淤施工集漿的主要機(jī)械。改進(jìn)前的6英寸泥漿泵軸承容易損壞,導(dǎo)致停工,增加配件購(gòu)置及維修費(fèi)用。為改善泥漿泵軸承密封,研制了泥漿泵雙密封技術(shù)。
  二、成果的研發(fā)經(jīng)過(guò)
  (一)雙密封技術(shù)構(gòu)思
  軸承是泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件,油封是阻止水和泥漿進(jìn)入軸承部位的主要屏障。過(guò)去6英寸泥漿泵軸承是靠8個(gè)油封來(lái)保護(hù)軸承的,通常安裝好一次油封,軸承可連續(xù)工作13-14天,即累計(jì)工作130-140個(gè)小時(shí)后,油封軸套同時(shí)磨損,油封串水,軸承報(bào)廢,這樣不僅造成停工,而且增加配件購(gòu)置及維修費(fèi)用,為提高生產(chǎn)效率降低工程成本,組織人員擬定出改變油封結(jié)構(gòu),改變軸承環(huán)境的設(shè)想,從而構(gòu)思出了雙密封技術(shù)。
  (二)泥漿泵雙密封原理
  改進(jìn)前,6英寸泥漿泵下泵頭為喇叭型整體式結(jié)構(gòu),葉輪與葉輪背后的軸承僅有10CM的距離,中間設(shè)計(jì)的軸項(xiàng)密封裝置是普通骨架油封,它是靠8個(gè)油封保護(hù)軸承的。當(dāng)電機(jī)以1450轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)時(shí),油封不動(dòng),軸套與軸高速旋轉(zhuǎn),所以軸套與油封磨損很快,6英寸泥漿泵揚(yáng)程15米,葉輪背部為高壓區(qū),在負(fù)載情況下,8個(gè)骨架油封要在0.2PMA-0.3PMA壓力的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),承受著強(qiáng)大的磨擦,隨著油封軸套磨損間隙增大,泥漿受泵壓的影響越過(guò)油封串入軸承筒,導(dǎo)致雙軸承破壞,造成停工,增加維修和配件購(gòu)置費(fèi)用。
  改進(jìn)后,6英寸泥漿泵下泵頭為直筒型組合式,下泵頭內(nèi)只有普通骨架油封裝置改進(jìn)為兩個(gè)分體式密封倉(cāng),這樣不僅增大了葉輪與軸承距離,而且軸承有兩道保護(hù)防線,道采取填料密封,第二道采用機(jī)械密封,在施工時(shí),當(dāng)?shù)捞盍夏p串漿時(shí),施工人員可采取緊壓料蓋辦法或干脆更換填料措施解決,泥漿很難跨越第二道屏障串入軸承,從而克服了改進(jìn)前設(shè)備的缺點(diǎn)。
  三、項(xiàng)目的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
  (一)下泵頭內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)
  原來(lái)下泵頭內(nèi)只有油封裝置,改進(jìn)后,油封裝置由原來(lái)的普通骨架改進(jìn)為兩個(gè)密封倉(cāng),兩個(gè)密封倉(cāng)由四個(gè)龍骨聯(lián)成一體組成,道密封是普通骨架與填料構(gòu)成,第二道密封為密宮密封。四個(gè)龍骨的空間作用是,為觀察道密封串水或擰壓料蓋及更換填料便于維修第二道機(jī)械密封,泥漿很難跨越第二道屏障串入軸承,因此保護(hù)了軸承,大大增加了它的使用壽命。
  (二)軸承筒改進(jìn)
  在軸承筒上增安一個(gè)加油孔,改進(jìn)了軸承的潤(rùn)滑方式。軸承是6英寸泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件,施工時(shí)電機(jī)以1450轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn),軸承潤(rùn)滑很重要,為此,每一個(gè)工作日加注潤(rùn)滑油(黃油、機(jī)油各半),保證了軸承在潤(rùn)滑油環(huán)境中工作,延長(zhǎng)軸承壽命。
  注:(1)黃油采用鋰基脂黃油,其性能耐高溫,潤(rùn)滑效果好,每袋黃油0.5公斤,(2)機(jī)油采用CC型機(jī)油其粘性稍差,易與鋰基脂黃油混合。
  (三)下泵頭整體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)
  改進(jìn)前,下泵頭為喇叭型整體式結(jié)構(gòu),下泵頭與泵殼連接起擋板作用,直接與高流速、高含沙量泥漿泵接觸,下泵頭磨損,氣蝕相當(dāng)快,也相當(dāng)嚴(yán)重,一般沙壤土情況,一個(gè)新下泵頭連續(xù)工作4-5天即累計(jì)運(yùn)行70小時(shí)后,葉輪與擋板之間的間隙增大,嚴(yán)重影響泥漿泵的出漿量,必須更換下泵頭,而泥漿泵是在塘坑和有水的環(huán)境中工作的,設(shè)備更換和維修困難,改進(jìn)后6英寸泥漿泵下泵頭為直筒型組合式結(jié)構(gòu),搬運(yùn)方便,配件更換和維修容易。
  這三方面的創(chuàng)新節(jié)約了投資,提高工程效益。主要體現(xiàn)三個(gè)方面:提高了軸承使用壽命。6英寸泥漿泵軸承原來(lái)連續(xù)工作13-14天報(bào)廢,改進(jìn)后可連續(xù)工作60天,軸承壽命提高了5倍左右。第二,設(shè)備配件費(fèi)用大大降低。改進(jìn)前需換配件費(fèi)為555.43元,改進(jìn)后需換配件費(fèi)用為218.9元,一次性可節(jié)約配件費(fèi)用336.53元。第三,減少了設(shè)備維修次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
  四、項(xiàng)目應(yīng)用及效益
  通過(guò)對(duì)6英寸泥漿泵軸承密封技術(shù)的改進(jìn),目前已在黃沁河機(jī)淤固堤工程施工中得到廣泛應(yīng)用。焦作市安瀾工程有限責(zé)任公司、焦作市黃河工程局、焦作市黃河華龍工程有限公司溫縣分公司都引進(jìn)6英寸泥漿泵雙密封技術(shù),共計(jì)設(shè)備80套,在2003年3月止2004年12月,承攬了武陟一局、二局、溫縣、新鄉(xiāng)、鄭州等機(jī)淤固堤工程,通過(guò)在施工中應(yīng)用,一套6英寸泥漿泵軸承購(gòu)制和維修費(fèi)用每萬(wàn)方土節(jié)約17元,提前工期天數(shù)占總整個(gè)工期的7%,一套大泵5套6英寸泥漿泵,提前一天可節(jié)約費(fèi)用約0.20萬(wàn)元,年度共節(jié)約了投資31萬(wàn)元,各個(gè)公司均收到可觀的濟(jì)經(jīng)效益。
  五、成果完成單位
  河南河務(wù)局武陟河務(wù)局
  六、主要完成人
  劉長(zhǎng)海   李懷前   孟虎生   何紅生   史紀(jì)安   趙文利   李紅梅   李會(huì)海
  曹  剛   陶利芳   王洪偉   陳大根   楊向陽(yáng)   成淑娟   楊向榮   王迎喜
  委初審專(zhuān)家組初審意見(jiàn)
  該項(xiàng)創(chuàng)新成果是針對(duì)在黃河放淤固堤工程中,防止或減緩泥漿泵的損壞,而設(shè)計(jì)和研制的雙密封技術(shù)。該成果對(duì)原泥漿泵下泵頭內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑方式和泵頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),具有3項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)。改進(jìn)后的泥漿泵軸承壽命提高了5倍,連續(xù)工作時(shí)間提高了4倍,效率大大提高,目前已生產(chǎn)90臺(tái),投入使用后,年節(jié)資金31萬(wàn)元。產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,該成果在黃河機(jī)淤工程施工方面,具有廣闊的推廣價(jià)值和應(yīng)用前景,對(duì)治黃工程建設(shè)具有極大的促進(jìn)作用。
  經(jīng)專(zhuān)家組初審,該成果被評(píng)為創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
(來(lái)源:黃河報(bào)·黃河網(wǎng))