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采煤機其他故障的原因及處理措施

2012-03-30
  一、引起截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及預防措施
  (1)由于設備使用時間過長,有的機械零件磨損超限,甚至接近或達到疲勞極限。
  預防:首先在地面檢修采煤機時,盡可能將齒輪和軸承更換成新的,并確保檢裝質量,保障良好的潤滑、減少磨損。
  (2)由于操作不慎,使滾筒截割輸送機鏟鏟煤板、液壓支架頂梁(或前梁)或鉸接頂梁,使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。
  預防:加強支架工、司機的工作責任心,提高操作技術,嚴格執行操作規程。司機要正確規范地操作采煤機,及時掌握煤層及頂板情況,盡量避免沖擊載荷。
  (3)缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現邊界磨擦,引起齒輪、軸承很快磨損失效。
  預防:各潤滑部位要按規定加夠潤滑油脂,并按“四檢”制的要求,及時檢查、更換或補充潤滑油脂。
  二、引起截割部減速器過熱的原因及處理方法
  (1)原因:用油不當
  處理:按規定量注液。
  (2)原因:油量過多或過少。
  處理:按規定量注液。
  (3)原因:油中水分超限,或油脂變質,使得油膜強度降低。
  處理:換油,并經常檢查油質,發現不休合格應及時更換。
  (4)原因:齒輪、軸承磨損超限,接觸精度太低,引起發熱。
  處理:更換齒輪及軸承。
  (5)原因:截割負荷太大。
  處理:調節牽引速度與截深,降低負荷。
  (6)原因:無冷卻水,或冷卻水流量及壓力不足。
  處理:無冷卻水及冷卻噴霧系統不合格不得開機,且修復冷卻噴霧系統。
  (7)原因:冷卻器損壞或冷卻水短路。
  處理:更換冷卻器,查清短路原因并修復。
  三、造成有鏈牽引采煤機斷鏈的原因
  (1)牽引鏈使用時間過長,鏈環磨損超限,節距伸長量超過原節距的3%,導致強度滿足不了要求或卡鏈而斷鏈。
  (2)牽引鏈擰“麻花”,當通過鏈輪時咬鏈而引起斷鏈。
  (3)連接環安裝使用不規范,缺彈簧張力銷。
  (4)采煤機滑靴腿變形、煤壁側滑靴掉道,導致運行阻力過大而引起斷鏈。
  (5)溜槽、鏟煤板、擋煤板相互間閃縫、錯茬、外部阻力過大而引起斷鏈。
  (6)牽引鏈兩端無張緊裝置,呈剛性連接,采煤機運行方向后面的鏈子松弛,導致松邊鏈輪間窩鏈(平鏈輪易發生此類故障),大大增加了運行阻力,造成斷鏈。
  (7)牽引鏈或鏈連接質量不合格,造成斷鏈。
  四、造成采煤機機身振動的主要原因及處理措施
  (一)原因
  采煤機滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒(指向煤壁)短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及補充、更換時,就會引起機身劇烈振動。截齒缺及不合格的越多,振動就越厲害。
  (二)處理措施
  及時補充、更換脫落或不合格的截齒。