鑲嵌式固體潤滑軸承應用特點
2012-04-28嘉善久順自潤滑軸承廠
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承（簡稱JDB）是我廠開發的一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由高力黃銅等金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。在摩擦過程中金屬基材承擔了絕大部分負荷。經摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉移或反轉移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的界限性。具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，摩擦系數小、磨耗小、無噪音、自潤滑性能強等優點，而且對軸無磨損，使用不會出現卡軸等特點。特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節油，節能，而且其工作壽命也比普通滑動軸承長。固體潤滑軸承（JDB）至少具有以下優點：
1、設計靈活、簡單、方便，使用范圍廣。
供油系統在工程設計上是一件費工、費時的設置，使用固體潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置，節省了加油裝置設備，同時可以針對各種特殊場合，把固體潤滑軸承設計成各種形狀，以滿足各種場合需要，使用固體潤滑軸承，可以大副減少機械檢修，油料等費用。
2、無油可以使用。
由于固體潤滑劑的線膨脹系數大于金屬基體，因此當固體潤滑軸承開始運轉時，油膜會轉移到對磨件上而實現自潤滑，所以固體潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。
3、使用成本低。
傳統的機械設計，在一定的操作時間內，要經常加油保養，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導致機體本身及周邊環境污染，造成維護保養成本的增加，實現自潤滑后，不但可以實現環境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。
4、高承載、低轉速情況下，可發揮優越的性能。
固體潤滑軸承是離心鑄造的高強度黃銅做基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨做潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的自身的優點，即使在高承載、低轉速情況下，可發揮優越的性能。
5、往復運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所，可發揮優越的耐磨性。
固體潤滑軸承潤滑劑的排列原則是保證對磨件在運轉過程中各個部位都有潤滑劑作用，因此排列潤滑劑時必須根據對磨件的運動方向來確定潤滑劑的排布位置。
6、優越的耐藥品性及耐腐蝕性。
固體潤滑軸承的潤滑劑是特殊配方的石墨、PTEE等耐磨材料制成的，它具有穩定的分子結構，金屬基體可以根據不同的金屬具有不同的耐藥品性和耐腐蝕性來選擇，因此固體潤滑軸承具有優越的耐藥品性及耐腐蝕性。
7、工作壽命較長，所需維護保養甚少，替代更換周期長，性能好。
由于特殊生產工藝的要求，工礦企業的某些關鍵設備在極為惡劣的工況下運行。由于設備重、環境溫度高，粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO，SO2等，對設備的潤滑帶來很多問題，摩擦磨損嚴重，為了生產連續運行，除在原始設計上要求安裝多臺設備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴重地制約著生產率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發展生產的重要障礙。對此，我廠研究開發的鑲嵌式自潤滑軸承為企業解決了特殊工況下的潤滑問題，帶來了明顯的經濟和社會效益。