徐新唐
（大唐石泉水力發(fā)電廠，陜西石泉 725000）

　　【摘　要】本文根據(jù)某電站檢修中的工藝方法對燈泡貫流式機(jī)組主軸吊入基坑后，在不分解組合軸承的條件下調(diào)整主軸水平、中心、高程及調(diào)整組合軸承反推瓦與鏡板接觸面的方法進(jìn)行了總結(jié)。

　　【關(guān)鍵字】燈泡貫流式機(jī)組；主軸；組合軸承；調(diào)整
　　一、前言
　　燈泡貫流式機(jī)組主軸是整個機(jī)組安裝工作的主線，也是Z先安裝的轉(zhuǎn)動部件，轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪等其他重要轉(zhuǎn)動部件的安裝均以主軸為安裝基準(zhǔn)。因此主軸調(diào)整的精度直接影響整個轉(zhuǎn)動部分的安全運行，主軸安裝的效率也直接影響整個工程的進(jìn)度安排，如何高質(zhì)高效的完成主軸安裝及調(diào)整工作尤為重要。燈泡貫流式機(jī)組主軸安裝時Z主要的是保證主軸水平（根據(jù)撓度計算確定）、中心、高程。常規(guī)安裝過程中主軸中心調(diào)整需要測量發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸到管型座測量面的位以確定機(jī)組中心。而組合軸承座定位時需保證各反推瓦面形成的平面與鏡板面貼合緊密，這也需要用塞尺檢查其結(jié)合面。而對于組合軸承在外部進(jìn)行組裝同主軸整體吊入結(jié)構(gòu)的機(jī)組而言若按照常規(guī)方法當(dāng)主軸吊入后需將軸承在基坑中重新分解將推力軸承殼拆開后才具備測量條件。這樣顯然不利于工程安全與工期的控制。Z經(jīng)濟(jì)高效的方法是在不進(jìn)行軸承分解的情況下完成主軸與組合軸承安裝工作?，F(xiàn)根據(jù)某電站同類機(jī)組安裝的實際過程對其安裝方法進(jìn)行討論。
　　二、主軸與組合軸承組成
　　燈泡貫流式機(jī)組主軸在吊入基坑前需將組合軸承組裝完畢才能吊入。組裝步驟：先將將徑向軸承支座套入主軸后安裝徑向瓦；安裝徑向瓦溫度探頭、布線；安裝反推瓦座，掛裝反推瓦，反推瓦溫度探頭安裝、布線；安裝鏡板；安裝正推瓦溫度探頭、布線；將正推瓦掛裝在推力軸承殼上后將推力軸承殼與徑向軸承支座進(jìn)行組裝，組合軸承組裝完畢。此時將大軸與組合軸承一起吊入基坑進(jìn)行安裝。
　　三、水平、高程調(diào)整
　　一般情況下當(dāng)機(jī)組管型座澆筑完成后，水導(dǎo)軸承座已固定結(jié)構(gòu)水導(dǎo)軸承側(cè)軸瓦高程已確定無法調(diào)整。主軸在吊入基坑后待水導(dǎo)側(cè)軸承固定完畢后應(yīng)調(diào)整主鉤將組合軸承座與管型座對孔并將螺栓全部傳入，然后拆除主軸滑車，使主軸處于自由狀態(tài)后再進(jìn)行調(diào)整工作。因此主軸安裝后只能以水機(jī)側(cè)主軸為基準(zhǔn)調(diào)整發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸位置以保證整個主軸的水平、高程、中心。
　　某電站機(jī)組設(shè)計時擾度計算水導(dǎo)側(cè)主軸應(yīng)高于發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸0.436mm，水導(dǎo)中心至發(fā)導(dǎo)中心軸長為5.45m。由于水機(jī)側(cè)主軸高程已確定因此只要保證機(jī)組水平符合設(shè)計要求則主軸水平、高程均符合要求。調(diào)整時在主軸上選擇精加工表面架設(shè)框式水平儀，并在發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸上部架設(shè)百分表。然后通過橋機(jī)或液壓千斤頂調(diào)整發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸高程，同時監(jiān)視百分表及水平儀當(dāng)主軸斜度達(dá)到0.08mm/m則主軸水平、高程均滿足要求。
　　四、中心調(diào)整
　　按照常規(guī)方法，調(diào)整中心時分別在水平、垂直、45度夾角方向8個點用內(nèi)徑千分尺測量測量管型座上游法蘭內(nèi)圓至主軸的距離，以此作為中心調(diào)整基準(zhǔn)。但是要想具備測量條件，首先需將正、反推力瓦測溫電纜全部拆掉，再將推力軸承殼及正推瓦拆除后沿主軸移向下游側(cè)，Z后將鏡板拆除后移向下游側(cè)。此時方才具備測量條件。待所有調(diào)整工作完成后在將所有部件進(jìn)行組裝。這種頻繁的拆裝工作既容易使金屬部件產(chǎn)生疲勞，而且容易造成鏡板、測溫線等部件的損傷。而且由于基坑內(nèi)工作環(huán)境狹小、復(fù)雜，零部件體積重量大，在此施工極易引發(fā)不安全事件。
　　考慮到上述原因在此次施工中總結(jié)出一套在不分解組合軸承的前提下完成中心調(diào)整、測量工作的方法，在不分解組合軸承的前提下發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸中心應(yīng)以水導(dǎo)側(cè)中心為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。該機(jī)組水導(dǎo)軸承瓦為可活動式筒瓦雙邊間隙為0.60mm，活動式水導(dǎo)瓦瓦座外部為球面結(jié)構(gòu)，運行時水導(dǎo)軸承具有一定的微調(diào)能力。中心調(diào)整前在水導(dǎo)瓦側(cè)主軸上架設(shè)百分表后將水導(dǎo)側(cè)主軸用千斤頂起0.30mm。然后用500mm塞尺在水導(dǎo)瓦上下游側(cè)分別測量瓦間隙，應(yīng)保證水導(dǎo)瓦一周不與主軸接觸。再沿著主軸水平方向在水導(dǎo)瓦座水平方向分別架一塊百分表、及兩個千斤頂（千斤頂應(yīng)坐在固定部件上）。用千斤頂分別給力的方法檢測出瓦座活動量為2mm（百分表兩次讀數(shù)的值求平均數(shù)），然后用千斤頂調(diào)整保證瓦座往兩側(cè)均有1mm調(diào)整范圍，此時兩個千斤頂同時受力固定住瓦座，使瓦座由可調(diào)式變成固定式結(jié)構(gòu)。完成后落下頂軸用千斤頂，再調(diào)整主軸中心。在發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸水平方向分別掛5噸倒鏈一幅，用倒鏈緩慢調(diào)整發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸水平位置中心，同時測量水導(dǎo)瓦水平位置間隙，分別在上、下游用500mm塞尺測量出水導(dǎo)瓦水平兩側(cè)間隙，再根據(jù)測量值進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)其間隙均為0.30mm時則主軸已調(diào)整至中心。主軸水平兩側(cè)分別架設(shè)一塊百分表，緩慢拆除固定瓦座的千斤頂及兩個5噸倒鏈，并監(jiān)視百分表應(yīng)無位移。待整個主軸處于自由狀態(tài)后復(fù)測主軸水平及主軸中心，無異常后主軸中心調(diào)整工作結(jié)束。
　　該軸承反推瓦懸掛在反推瓦基礎(chǔ)板上，無調(diào)整螺母，機(jī)組運行過程中反推瓦僅靠瓦背橡皮墊進(jìn)行微量調(diào)整，因此安裝過程中要保證各塊反推瓦形成的平面與鏡板面貼合緊密運行中才能保證反推瓦瓦溫均勻不會燒瓦。而因管型座在澆筑時的誤差在鏡板與反推瓦貼緊后管型座法蘭與軸承座法蘭一周必定存在間隙，因此管型座與軸承座法蘭之間要根據(jù)實際情況加墊。
　　在軸承座下游側(cè)用兩個倒鏈將組合軸承座拉向下游使反推瓦與鏡板面貼緊，用塞尺進(jìn)行檢測，保證每塊瓦均與鏡板貼緊。按原始調(diào)整方法鏡板與反推瓦的間隙檢測必須在推力軸承殼分解移位后才能進(jìn)行，費時費力。在此次實際工作中經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)在推力軸承殼上一周有8個反推瓦溫度探頭測溫線出線孔，均正對著鏡板面，每個出線孔都能測到一塊反推瓦，因此可通過出線孔進(jìn)行測量。在保證8個點測量結(jié)果合格時說明鏡板與發(fā)推瓦接觸面面積大于總面積的百分之八十。
　　在鏡板與反推瓦接觸面積達(dá)到要求后，將組合軸承法蘭分成根據(jù)弧長分成16等份，再用塞尺分別測量每個等份管型座與組合軸承座法蘭的實際間隙，根據(jù)實際間隙分布情況在管型座與組合軸承座法蘭處加墊。加墊后進(jìn)行組合軸承座固定。
　　因發(fā)導(dǎo)側(cè)承重吊點在主軸上，發(fā)導(dǎo)徑向瓦與主軸間隙為雙邊0.60mm，因此固定組合軸承座時應(yīng)在加墊后將組合軸承座頂起0.60mm后再進(jìn)行固定。在組合軸承座下部45度方向分別架設(shè)1個32T機(jī)械千斤頂，在組合軸承座正上方架設(shè)百分表一塊，在組合軸承座水平方向架設(shè)百分表一塊，在發(fā)導(dǎo)側(cè)主軸上部架設(shè)百分表一塊。用千斤頂同步頂起，頂起過程中監(jiān)視水平側(cè)百分表，根據(jù)百分表讀數(shù)調(diào)整兩個千斤頂受力。當(dāng)組合軸承座頂起0.60mm后，組合軸承座水平側(cè)百分表讀數(shù)應(yīng)為零，檢查大軸上部百分表應(yīng)無位移，同時用500mm塞尺檢查徑向瓦與主軸下部應(yīng)無間隙。此時沿對稱方向打緊組合軸承座螺栓。
　　在整個組合軸承座固定過程中要保證主軸水平、中心不變。組合軸承座固定完成后應(yīng)落下天車主鉤，使主軸處于完全自由狀態(tài)。此時復(fù)核主軸中心、水平及反推瓦與鏡板之間間隙。均無異常后主軸調(diào)整與軸承座安裝工作完成。
　　參考文獻(xiàn)：
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　　【2】水輪機(jī)基本技術(shù)條件，GB/T15468-2006.
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　　【4】燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組運行檢修規(guī)范，SL573-2012.
　　【5】水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范，GB/T8564-2003.
　　【6】發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則，DL/T838-2003.

來源：《建筑工程技術(shù)與設(shè)計》2015年30期