王綢綢¹　陳建中²

（1.陜西宏遠航空鍛造有限責任公司生產(chǎn)安全管理部　713801；2.陜西宏遠航空鍛造有限責任公司大型鍛造廠　713801）

　　【摘　要】金屬鍛造在機械加工中占有越來越重要的位置，是涉及到國計民生的基礎行業(yè)。在飛速發(fā)展的過程中要不斷提高金屬鍛造技術水平和工藝水平，降低對環(huán)境的污染，因此清潔生產(chǎn)的概念逐漸融入金屬鍛造企業(yè)管理者的思想中。本文分析了金屬鍛造行業(yè)的污染現(xiàn)狀，并就企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略從三個方面提出了金屬鍛造的改進措施。

　　【關鍵詞】金屬鍛造；環(huán)保措施；可持續(xù)發(fā)展
　　緒言
　　金屬鍛造是金屬壓力加工中Z常見的一種加工方法，是通過一定的加工工藝實現(xiàn)金屬塑性變形，達到要求的金屬（鍛）件形狀尺寸。近年來，金屬鍛造行業(yè)的迅猛發(fā)展帶來了一系列的環(huán)境污染問題，主要包括空氣污染、噪聲污染和水污染。因此鍛造行業(yè)改進生產(chǎn)工藝、加強企業(yè)信息化和智能化的普及是其發(fā)展趨勢。筆者通過分析金屬鍛造污染給人類生產(chǎn)生活帶來的影響，強調(diào)了污染治理的重要性，從原材料的使用、脫膜劑的選擇、加熱爐的加熱介質(zhì)改進以及鍛造設備的改進四個方面提出了建議，來直接或間接地降低了企業(yè)的廢棄物的排放。
　　一、金屬鍛造產(chǎn)生的污染現(xiàn)狀分析
　　金屬鍛造使用的原料較多并產(chǎn)生較多污染，如空氣污染、噪聲污染和水污染等。近年來，金屬鍛造行業(yè)的迅猛發(fā)展使空氣中含有的有害物質(zhì)越來越多，如一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒氣體，人體吸入后造成慢性疾病或者直接致癌。金屬鍛造產(chǎn)生的工業(yè)噪聲對人們的生理提出新的挑戰(zhàn)，越來越嚴重的噪聲污染給人們帶來頭暈、耳鳴、嗜睡等多種健康問題，嚴重者引起神經(jīng)系統(tǒng)紊亂。金屬鍛造產(chǎn)生的水污染是影響人體健康的直接因素，工業(yè)廢水的大量排放增加了水資源中有機物的含量，甚至一些有毒性的廢水排放嚴重影響了生態(tài)平衡。
　　二、清潔生產(chǎn)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關系
　　清潔生產(chǎn)的生產(chǎn)模式可以Z大化地降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響，（從源頭上）消除危害。清潔生產(chǎn)是生產(chǎn)者、消費者和社會三個方面利益Z大化的集中體現(xiàn)，對金屬鍛造企業(yè)來說，首先，清潔生產(chǎn)促進了企業(yè)工藝的改進，生產(chǎn)原料成本下降；其次，金屬鍛造通過對新能源的使用，也降低了對環(huán)境的污染，使鍛造能源的前期投資成本降低。
　　三、金屬鍛造行業(yè)的環(huán)保舉措
　　1、降低金屬原材料的使用
　　如圖1所示為傳統(tǒng)的下料方式分類，其中使用較廣的金屬切割機床下料會得到較高的下料精度，下料精度的提高，如胚料直徑一般比模具小0.2mm，在大批量生產(chǎn)過程中可以大量節(jié)省原料使用。原材料使用量降低，符合工業(yè)化生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，降低了廢氣廢水的排放，固體廢廢物的產(chǎn)生量。

　　2、鍛造有模鍛的脫模劑
　　在脫膜劑的選擇過程中，既要保證質(zhì)量高又要價錢合理，降低前期投資成本，使用較多的脫膜劑是由汽油和廢機油制成。以混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件脫模舉例，為克服模板和（鍛）件之間的內(nèi)聚力，限制接觸面積，可降低拆模過程中的粘結(jié)力，減少碎屑等污染。其它的脫膜劑如油漆類、乳化油類、石蠟類等多種脫膜劑，根據(jù)生產(chǎn)的（鍛）件選擇合適的模鍛，模鍛與脫膜劑的合理搭配是提高（鍛）件成品率的主要因素。金屬鍛造在機械加工中發(fā)揮越來越重要的作用，有模鍛的脫膜劑工藝提高了金屬材料的塑性變形效率，脫模過程順利，會在一定程度上降低噪聲污染。
　　3、改進加熱爐的加熱方式
　　傳統(tǒng)的鍛造加熱過程是使用燃煤加熱爐、重油加熱爐，它們會產(chǎn)生較多的大氣污染物，排放氣體中包括多種有毒氣體如一氧化碳、硫化氫、二氧化氮、二氧化硫等，因此，為了響應國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，保護人類賴以生存的地球環(huán)境，應改善加熱爐的燃燒工藝和加熱介質(zhì)。使用天然氣加熱爐、電爐、輕油反射爐等先進技術和發(fā)熱介質(zhì)代替燃煤和重油，使其生產(chǎn)過程更環(huán)保，同時提高加熱爐的熱效率，減少熱損失。以爐膛的改進工藝舉例，傳統(tǒng)的爐膛形狀都為矩形或正方形，在形狀方面的改進可以將其改造成無死角的橢圓形或者圓形；爐膛內(nèi)部鍍有耐高溫材料，為提高燃料的利用率可在爐膛內(nèi)壁加一層反射能力較強的材料，即可增強爐內(nèi)反射吸收多余熱量，增加燃料利用率，又能保證燃料充分燃燒，燃料充分燃燒的過程中產(chǎn)生的有毒氣體如CO、NO、SO2等也會大大減少；，此外還要加強供氧系統(tǒng)，鼓入足量的空氣保證燃料充分燃燒。
　　4、鍛造設備的改進
　　鍛造過程根據(jù)設備使用的動力不同分為空氣錘、電動螺旋壓力機、水壓機、油壓機、電液錘等，因此，選用的設備類型直接影響鍛造過程產(chǎn)生的噪聲類型，從而，對于設備的選型應按照低能低耗、節(jié)能環(huán)保、維護方便、安全高效的原則，對使用的空氣錘進行升級改造（如改造為電液錘等）或予以淘汰，對于新建項目涉及到鍛壓設備時，應盡量避免采用空氣動力錘，按照產(chǎn)能要求選用液壓錘、電動錘或電液錘等，可有效改進設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲污染等問題。
　　四、金屬鍛造行業(yè)發(fā)展方向分析
　　鍛造行業(yè)要研究新型的節(jié)能技術，對于金屬生產(chǎn)材料的加熱爐膛形狀對加熱溫度的影響也是今后鍛造節(jié)能技術研究的新課題。節(jié)約能源就是降低原材料的使用，并實現(xiàn)加熱爐的節(jié)能改進，不斷實現(xiàn)精密鍛造，研究新型的自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)全面智能化和信息化。
　　結(jié)語
　　近年來，金屬鍛造工業(yè)的飛速發(fā)展帶來了較多的環(huán)境污染，空氣污染、水污染、噪聲污染等一系列影響人類健康和生態(tài)平衡的現(xiàn)象出現(xiàn)。金屬鍛造作為一個大型化、高溫高壓環(huán)境下的工業(yè)生產(chǎn)過程，在環(huán)保問題上可以在生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝等多個方面加以控制和改進，后期也要開發(fā)鍛造行業(yè)的信息化和智能化管理，企業(yè)建立相應的節(jié)能減排控制平臺，以期實現(xiàn)金屬鍛造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。